2、傳熱系數(shù)高
本設(shè)備的內(nèi)傳熱管為紫銅管,由于其流速高(1.0 -2.5 m /S),運(yùn)行阻力?。?.03~0.06MPa),換熱管內(nèi)形成較強(qiáng)的湍流,使管壁產(chǎn)生振動(dòng),大大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù),在管長不變的情況下,增大了換熱面積,提高了傳熱能力。
3、不易結(jié)垢
由于換熱管特殊的結(jié)構(gòu)形式,管內(nèi)外形成湍流流體,對(duì)換熱管壁有較強(qiáng)的沖刷作用,同時(shí)換熱管本身有熱補(bǔ)償能力,通過熱脹冷縮,水垢很難粘在換熱管內(nèi)外壁上,因此不易結(jié)垢。
4、啟動(dòng)快
由于本產(chǎn)品的特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)生的熱水迅速到達(dá)罐頂部的熱水出口處,無須將大部分冷水加熱即可向外供應(yīng)熱水。
5、無冷水區(qū),容積利用率高
本產(chǎn)品始終加熱罐底部的冷水,在用水量低于額定供水能力時(shí),逐步將罐內(nèi)冷水全部加熱,此時(shí)無冷水區(qū),以維持熱水的貯備量。當(dāng)用水量大于額定供水能力時(shí),罐內(nèi)貯存的熱水和即時(shí)加熱的熱水同時(shí)向外供應(yīng)以度過用水高峰。
6、節(jié)能
本產(chǎn)品在蒸汽為熱媒時(shí),使蒸汽的焓全部溶于水中。從而減少了蒸汽直接進(jìn)熱水系統(tǒng)產(chǎn)生中熱能的損失,加快了熱傳導(dǎo)的速度,提高了熱效率,在短時(shí)間內(nèi)將水加熱到所需要的溫度。為了使出水溫度穩(wěn)定、均衡、安全可采用全自動(dòng)溫度控制,以達(dá)到節(jié)水、節(jié)電及節(jié)約蒸汽的目的。凝結(jié)水溫度低于80℃,能量利用率高,節(jié)能顯著, 熱效率高達(dá)95%以上。
7.節(jié)能型容積式熱交換器工作原理詳圖示。有立式、臥式兩種類型,其技術(shù)參數(shù)詳后項(xiàng)圖表,本廠生產(chǎn)規(guī)格齊全,還可按用戶單位特殊需要設(shè)計(jì)、加工。
8.本熱交換器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。熱媒為蒸汽,加熱排管工作壓力為<0.6MPa,殼體工作壓力為0~1.6MPa,出口熱水溫度為65℃。
9.節(jié)能型容積式熱交換器,殼體材料有三種:碳素鋼內(nèi)襯銅或不銹鋼、全不銹鋼(SUS304或SUS316L),傳熱管為U型管,材料為Ф19*1.0紫銅管T2
10.臥式節(jié)能型式為鋼制鞍式支座。立式為支承式支座。
11.熱交換器必須設(shè)置安全裝置,下列三種安全裝置可選擇其中一種裝設(shè)于交換器上:
(1)在交換器頂裝安全閥,安全閥壓力須與熱交換器的zui高工作壓力相適應(yīng)(向安全閥生產(chǎn)廠訂貨時(shí)需加以申明)。安全閥的安裝與使用應(yīng)符合勞動(dòng)人事部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定。
(2)在交換器頂部裝設(shè)接通大氣的引出管(在有條件的場合)。
(3)設(shè)膨脹水箱,與水加熱器相連,以放出膨脹水量。
12.若水中含有硬度、鹽類,使用熱交換器時(shí),器壁和管壁會(huì)形成水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱率降低,能耗增加,因而影響使用,故應(yīng)采用一定的軟化措施。
13.鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經(jīng)濟(jì),并且技術(shù)上有保證。它利用了鋼的強(qiáng)度和銅的耐腐蝕性,即保證熱交換器能承受一定工作壓力,又使熱交換器出水水質(zhì)良好。鋼殼內(nèi)襯銅的厚度一般為1.2mm。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內(nèi)形成部分真空,因此產(chǎn)品出廠時(shí)均設(shè)有防真空閥。此閥除非定期檢修是不能取消的。部分真空的形成原因可能是排水不當(dāng),低水位時(shí)從熱交換器抽水過度,或者排氣系統(tǒng)不良。水錘或突然的壓力降也是造成負(fù)壓的原因。
規(guī)格范圍:1.5~15m3
工作壓力:0.6~1.6Mpa
性能特點(diǎn):冷水區(qū)小,貯熱量大,供水安全穩(wěn)定,容積利用率90%以上。
小管徑管束,增設(shè)導(dǎo)流、阻流裝置,高效節(jié)能。
適用范圍:適用于機(jī)房空裝空間充足,且熱媒供應(yīng)有限且貯熱量較大的熱水供應(yīng)系統(tǒng)