真空快速冷卻機(jī)工作原理:
在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃,蒸發(fā)熱是2256.69KJ/Kg;而當(dāng)壓力降低到613Pa時(shí),水的沸點(diǎn)是0℃,蒸發(fā)熱為2499.52KJ/Kg,隨著壓力的降低,水的沸點(diǎn)溫度也降低,蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加。
真空冷卻技術(shù)的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產(chǎn)品放置在真空冷卻室內(nèi),通過(guò)真空泵抽取空氣以營(yíng)造成一個(gè)低壓環(huán)境,使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā);由于蒸發(fā)過(guò)程伴隨著吸熱,導(dǎo)致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。
該過(guò)程分為兩個(gè)階段:首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對(duì)應(yīng)的額飽和壓力,在飽和壓力下閃點(diǎn)出現(xiàn),此階段蒸發(fā)速度較慢,冷卻效果不明顯,隨后壓力繼續(xù)降低,蒸發(fā)開(kāi)始進(jìn)行;其次,隨著蒸發(fā)過(guò)程的進(jìn)行,被蒸發(fā)物體的溫度開(kāi)始降低,直至預(yù)先設(shè)定的溫度。
應(yīng)用:
1:食品運(yùn)輸10~15℃的冷凍鏈
設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)需求調(diào)整降溫溫度,從常溫到0℃,滿足各階段物 流冷鏈的溫度要求。
2:冷凍產(chǎn)品的預(yù)冷
對(duì)需要冷凍保存或運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品,本設(shè)備可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)冷,大大縮短冷庫(kù)冷凍所需的時(shí)間與能源。
3:生產(chǎn)流程中的快速冷卻
在冷凍食品生產(chǎn)流程中,真空快速冷卻機(jī)可對(duì)蒸煮后的制成品進(jìn)行快速降溫,直接進(jìn)入下一生產(chǎn)流程.
五、主要應(yīng)用范圍:
蔬菜類(lèi):葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜等;
蒸煮熟食品,如鹵制品(雞、鴨等)、熟肉、貢丸、饅頭、包子、豆制品等;
快餐類(lèi),如各類(lèi)炒菜(葷菜、素菜類(lèi))、米飯、各類(lèi)調(diào)理菜等;
主食類(lèi):米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等
油炸類(lèi):油炸食品、炸丸子等;
烘焙類(lèi):月餅、蛋糕、面包等;
餡料類(lèi):月餅餡、湯圓餡、調(diào)理食品等。
真空快速冷卻機(jī)
主要應(yīng)用于炒制,蒸煮后食品,在短時(shí)間內(nèi)快速降溫,以保證產(chǎn)品的口感及色澤。
真空冷卻是將蒸煮后的高溫熟食品,放入冷卻箱內(nèi),關(guān)門(mén)密封,用真空泵對(duì)室內(nèi)抽真空,隨著冷卻箱內(nèi)的壓力不斷下降,食物組織內(nèi)外水的沸點(diǎn)也隨之降低,當(dāng)室內(nèi)真空度達(dá)到食品溫度對(duì)應(yīng)的水蒸汽的飽和壓力時(shí),食品表面的水分開(kāi)始不斷吸收食品本身熱量汽發(fā),,進(jìn)一步降壓,水分不斷吸熱汽化,直至食品冷卻到所需的溫度。
真空快速冷卻機(jī)性能及優(yōu)點(diǎn):
(1)冷卻速度快。食品從100℃冷卻到常溫僅需10~15min,冷卻到0°C只需25min左右,具有*的生產(chǎn)效率,強(qiáng)風(fēng)預(yù)冷需要5小時(shí),冷庫(kù)需要10小時(shí)以上.
(2)冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于真空室內(nèi)真空度,而真空室內(nèi)的真空度(壓力值)處處相等,所以食品內(nèi)外溫度均勻;
(3)避免了環(huán)境對(duì)食品的二次污染。真空冷卻完成后對(duì)箱體復(fù)壓進(jìn)氣,其空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的氣體,充入冷卻箱內(nèi)的氣體不含塵埃懸浮物,可避免空氣中細(xì)菌、懸浮物等對(duì)食品的二次污染;
(4)冷卻過(guò)程在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛(wèi)生,沒(méi)有細(xì)菌污染。
(5)提高熟食制品的質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短,可zui大限度地避免食品物料在高溫時(shí)產(chǎn)生的油脂氧化,淀粉糊化等反應(yīng);同時(shí)也有效地避免了食品降溫過(guò)程在60°C~30°C所產(chǎn)生的細(xì)菌繁殖,為延長(zhǎng)食品保鮮期提供了保障;這樣,可使熟食品避免添加防腐劑,成為真正的“綠色食品”;
(6)提高熟食制品品味基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調(diào)料調(diào)味品)很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去,從而提高了食品的口(風(fēng))味
(7)設(shè)備占地面積小,且運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何污染物,可直接安裝在熟食品生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng),安全衛(wèi)生;
(8)操作方便,運(yùn)行可靠。設(shè)定好相應(yīng)數(shù)據(jù)后,關(guān)好真空室門(mén),按一下按鈕便可自動(dòng)完成整個(gè)冷卻過(guò)程,達(dá)到設(shè)定溫度后自動(dòng)停機(jī)。
因冷卻時(shí)間短而帶來(lái)的各種好處:
(1)避免產(chǎn)品在高溫中產(chǎn)生各種生物化學(xué)反應(yīng)而帶來(lái)的產(chǎn)品變質(zhì)問(wèn)題;
(2)避免了產(chǎn)品在30℃~60℃的*細(xì)菌繁殖期,為產(chǎn)品*保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期;
(3)因沒(méi)有細(xì)菌繁殖,所以無(wú)需添加防腐劑,從而使產(chǎn)品成為真正的“綠色食品”;
(4)產(chǎn)品的物理性質(zhì)在短暫的冷卻過(guò)程中不會(huì)發(fā)生任何改變,保證了消費(fèi)者食用產(chǎn)品時(shí)的口感。冷卻溫度均勻口感統(tǒng)一避免細(xì)菌繁植;
(5)產(chǎn)品冷卻溫度取決于真空快速冷卻機(jī)箱內(nèi)真空度,而真空冷卻箱內(nèi)真空度(壓力值)處處相等,所以產(chǎn)品溫度內(nèi)外均勻,保證產(chǎn)品口感統(tǒng)一,并且避免細(xì)菌繁殖。
(6)一機(jī)多用隨意調(diào)節(jié)溫度真空快速冷卻機(jī)箱內(nèi)的真空度(壓力值)決定冷卻的溫度。
由此,可根據(jù)不同產(chǎn)品和不同的狀態(tài)快速調(diào)節(jié)所需的冷卻溫度。
(7)真空冷卻環(huán)境無(wú)細(xì)菌污染產(chǎn)品的冷卻過(guò)程始終處在密封真空的狀態(tài)下,出成品清潔衛(wèi)生,沒(méi)有細(xì)菌污染。
東莞粵鮮真空快速冷卻機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、配置優(yōu)質(zhì)德國(guó)進(jìn)口真空泵,可自動(dòng)進(jìn)行真空能量調(diào)節(jié)。
2、配置自主多流道交叉捕水器,自帶殺毒功能,捕水效率高,無(wú)需沖洗使用壽命長(zhǎng)。
3、配置薄膜電容真空傳感器和探針式金屬屏蔽溫度傳感器,測(cè)量元件精度與準(zhǔn)確度高。
4、*設(shè)計(jì)氣動(dòng)壓力密封,確保真空度泄露率處于較低水平。
5自主的真空泵油水分離系統(tǒng),無(wú)水進(jìn)入真空泵造成油乳化,一年內(nèi)無(wú)需排水換油。
6、具有自動(dòng)和手動(dòng)雙重操作系統(tǒng)。
7
、配置*的PLC和人機(jī)操作界面,顯示清晰,操作方便簡(jiǎn)單,安全可靠。