新型土豆粉條機(jī)以日本和意大利粉絲加工技術(shù)為基礎(chǔ)，吸取國內(nèi)外自動化粉絲加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，精心研制而成，該生產(chǎn)線全自動運(yùn)行，所生產(chǎn)的精制粉絲品質(zhì)、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費(fèi)者的喜愛，能夠?yàn)橥顿Y者帶不菲的收益。
新型土豆粉條機(jī)傳統(tǒng)工藝
紅薯粉條的加工有以鮮薯為原料先加工成淀粉再加工成粉絲，也可以直接以淀粉為原料加工粉條，另外粉條加工的有傳統(tǒng)藝和現(xiàn)代化工藝兩種，傳統(tǒng)工藝一般是以農(nóng)戶單元進(jìn)行小規(guī)模加工，其生產(chǎn)工藝如下（以鮮薯為原料）
⒈選薯。選表面光滑，無病蟲害，無青頭，大小適中的紅薯。
2．清洗，將選好的紅薯裝入籮筐放人水中，把泥土、雜質(zhì)洗掉，并把紅薯兩頭削掉。
3．粉碎。洗凈后的紅薯應(yīng)及時粉碎。采用195型12匹馬力柴油機(jī)帶動的380型或440型打粉機(jī)，邊打邊加水，打得越細(xì)越好，以提高出粉率。
4．過濾。用0.7～1.5米吊漿布過濾，要過濾2次。初次溶液對稀一些，第二次對濃一些，過濾液入池2天后，把池內(nèi)水放盡，加入原來水量的1/3攪拌，再過濾一次，將過濾液進(jìn)入小池沉淀。
5．曝曬：當(dāng)池內(nèi)全部澄清，把水排盡，取出表層油粉后，把下層淀粉取出吊成粉砣，放在曬場上曝曬。當(dāng)粉砣內(nèi)水分蒸發(fā)一半時，把粉砣切成若干份曝曬。曬場設(shè)在背風(fēng)向陽的地方，以防灰塵污染。
6．打漿糊。將500克淀粉加100克金利源，摻冷水2500～3000克，放人盆內(nèi)。盆放人鍋內(nèi)煮沸，不斷攪拌，成熟度達(dá)八九成即可。打成的漿糊，可兌20公斤淀粉面。
7．漏絲。漏絲前可先試一下，看粉團(tuán)是否合適，如漏下的粉條不粗、不細(xì)、不斷即為合適。如下條太快，發(fā)生斷條現(xiàn)象，表示粉漿太稀，應(yīng)摻干淀粉再揉，使面韌性適中；如下條困難或速度太慢，粗細(xì)又不勻，表粉漿太干，應(yīng)再加些濕淀粉。漏絲前調(diào)粉以一次調(diào)好為宜。粉團(tuán)溫度在30～42攝氏度為好。備好2口鍋（型號為8），冷水缸2只，漏勺要中型48孔的。漏絲時，漿糊要攪勻，邊拌邊加溫水，水溫為50℃。當(dāng)?shù)矸蹐F(tuán)離手時，抓起一團(tuán)（把），少許自然垂落，如不斷落，即可漏絲。在漏絲時，要預(yù)備一鍋開水，當(dāng)鍋內(nèi)水沸騰時才漏絲。絲條沉人鍋底再浮出水面時，即可出鍋，經(jīng)過一次冷水缸降溫，用手理成束穿到木棒上，經(jīng)過另一次冷水缸降溫，不斷擺動，直至粉絲松散為止。然后放在室內(nèi)，冷透后拿出室外曬絲。
8．曬絲。將粉條拿到背風(fēng)向陽處，曬干后包裝即成品。
現(xiàn)代工藝
現(xiàn)代化紅薯粉條加工工藝可以適合中小規(guī)模加工，也可以用于大規(guī)模加工，其生產(chǎn)工藝如下（以淀粉為直接原料）
紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應(yīng)是色澤鮮而白，無泥沙、無細(xì)渣和其它雜質(zhì)，且無霉變，無異味。
⒈配料與打芡。取5-10%紅薯淀粉加入盆內(nèi)，再加入紅薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均勻，配成芡粉，加0.7倍55度溫水調(diào)糊，然后用6-7倍開水沖芡，打攪至乳白色，即為芡糊。
⒉和面。紅薯粉條加工和面過程實(shí)際上是用制成的芡將淀粉粘結(jié)在一起的過程。其方法分人工和面和機(jī)械和面。將芡糊與其余淀粉和勻，即成淀粉團(tuán)。
⒊擠壓成型。先將水箱加滿水，點(diǎn)燃煤火加熱至水沸騰；用少量食用油擦一下粉絲機(jī)螺旋軸，裝上篩板。再開動粉絲機(jī)，從料斗倒入和好的淀粉乳團(tuán)，關(guān)閉出粉閥門1分鐘左右，讓粉團(tuán)充分熟化，再打開閥門，讓熟粉團(tuán)在螺旋軸的推力下，從粉絲篩板擠出成型。
⒋散熱與剪切。粉條從篩板擠出后，要打開小鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇，出風(fēng)口正對篩板，使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長，當(dāng)達(dá)到一定長度時，要用剪刀迅速剪斷放在接絲板上。
⒌冷卻。有自然冷卻和冷庫冷卻。
6.冷凍，在低溫-5℃下冷凍12小時。
7.解凍。有自然解凍和流水解凍，后者生產(chǎn)出的粉絲外觀更漂亮。
8.干燥。有自然干燥和烘干干燥兩種。
初掛上架以控水為主，不要輕易亂動，避免碎條過多。20分鐘后，輕輕將粉條攤開，占滿粉竿空余位置。晾至四五成干時，將并條和下邊粉條結(jié)輕輕揉搓松動使其分離散開。晾至七八成干時，將粉竿取下?lián)Q方向，直至粉條中含水14%時為止。
⒏包裝。干燥后的粉條可以進(jìn)行切割包裝，成品出售。
