漯河水產(chǎn)飼料加工機(jī)器 魚蝦飼料生產(chǎn)線
水產(chǎn)飼料顧名思義是專門為水生動(dòng)物養(yǎng)殖提供的餌料,其種類繁多,用途也有多種。從形狀上(飼料特點(diǎn))可以分為膨化飼料、顆粒飼料、粉狀飼料,也有預(yù)混合、配合、濃縮飼料之分;從用途上(飼喂品種)可以分為蝦料、魚料、蟹料等。其生產(chǎn)原料主要為谷物原料、油脂、魚粉等,生產(chǎn)過程中飼料成本的一半以上基本都是谷物原料和魚粉。
漯河水產(chǎn)飼料加工機(jī)器 魚蝦飼料生產(chǎn)線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
全自動(dòng)魚飼料膨化機(jī)設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)
全自動(dòng)魚飼料生產(chǎn)工藝組成:
1、拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
10、包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。
20世紀(jì)30年代,*臺(tái)用于谷物加工的單螺桿擠壓機(jī)問世,它開始用于生產(chǎn)膨化玉米。二戰(zhàn)期間,日本人用于生產(chǎn)壓縮軍糧。20世紀(jì)60年代,續(xù)單螺桿擠出機(jī)后開始出現(xiàn)了雙螺桿擠壓機(jī),并用于食品加工領(lǐng)域。50年代,美國將擠壓膨化技術(shù)應(yīng)用于飼料工業(yè),主要用于加工寵物食品,對動(dòng)物飼料進(jìn)行預(yù)處理以改進(jìn)消化性和適口性,并生產(chǎn)反芻動(dòng)物蛋白補(bǔ)充料的尿素飼料(Loscicki,1982)。到了80年代,擠壓膨化技術(shù)已經(jīng)成為國外發(fā)展速度較快的飼料加工新技術(shù),它在加工特種動(dòng)物飼料、水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料、早期斷奶仔豬料及飼料資源開發(fā)等方面具有傳統(tǒng)加工方法*的優(yōu)點(diǎn)。