天然產(chǎn)物小型噴霧干燥機CY-8000Y實驗型THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
天然產(chǎn)物小型噴霧干燥機CY-8000Y實驗型THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)
風機）而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示
運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實驗室噪音標準；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1、進風溫度控制：30℃～400℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、小進料量：50mL
7、實時PID控溫技術(shù)，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間：0.8～1.0S
9、整機功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制
在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥的機理研究
1. 1 霧化器性能和霧化機理的研究
霧化器是把液體霧化成細小霧滴的核心裝置, 其性能好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟指標。在生產(chǎn)中, 往往會出現(xiàn)大顆粒沒有干透、小顆粒已經(jīng)過干的現(xiàn)象。因此, 霧化器必須滿足生產(chǎn)工藝要求, 既保證料液的分散度, 又能把粒徑變化控制在小限度。母福生等[ 22] 從理論上推導噴霧干燥技術(shù)中霧化器流量、霧化角各自的關(guān)系公式, 基于空氣動力干擾學說推導出霧化后液滴平均直徑的理論公式, 找出它們內(nèi)在, 并通過相關(guān)實驗數(shù)據(jù)進行驗證。郝文生等[ 23] 對離心霧化的成因作了詳細的分析, 得出液滴的3種形成方式: 直接分裂成液滴、絲狀割裂成液滴、膜狀分裂成液滴。虞子云[ 24] 通過對二流體外混、二流體內(nèi)混、三流體內(nèi)混和三流體內(nèi)外組合混等4種類型氣流噴嘴在不同的噴嘴幾何尺寸、料液物性、操作條件下的霧化試驗比較和分析, 指出了各種噴嘴的適用場合, 例如, 二流體內(nèi)混式噴嘴能耗小,是水及物性接近于水的大多數(shù)低黏度物料霧化的適用噴嘴; 三流體內(nèi)混式噴嘴能耗比二流體內(nèi)混式大, 適合在高黏度物料場合使用。
1. 2 噴霧干燥（JTONE）中氣流與微粒的運動及相對運動
噴霧干燥系統(tǒng)是一個多輸入多輸出的復雜系統(tǒng), 時間長, 損失較大, 試驗成本較高。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展, 使得模擬噴霧干燥這個復雜過程成為可能。Langrish 等[ 25] 結(jié)合噴霧干燥的特點,建立了模擬食品在噴霧干燥室內(nèi)氣體-顆粒兩相湍流流動的模型。應(yīng)用計算流體力學對干燥器內(nèi)食品干燥的氣-粒兩相流運動進行了模擬, 研究了食品噴霧干燥中器壁沉積顆粒的成因, 得出減少器壁沉積率的適宜條件: 大噴射錐度60b和大量的渦流進氣62b。Huang等[ 26] 應(yīng)用計算流體力學對麥芽糊精在離心霧化器和壓力管霧化器的噴霧干燥性能作了比較研究, 模擬結(jié)果顯示兩種霧化器產(chǎn)生非常不同的顆粒尺寸分布和霧化樣式, 得到的顆粒軌跡展示了不同的溫度、流量和干燥特性, 為在一種噴霧干燥腔內(nèi)實現(xiàn)多種生物質(zhì)物料噴霧干燥的可行性研究提供了素材。雖然CFD應(yīng)用已日漸廣泛, 但是CFD 的模型驗證需要更多的試驗數(shù)據(jù)支持, 而在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥環(huán)境很難取得良好的測試數(shù)據(jù), 使得CFD技術(shù)在生物質(zhì)物料噴霧干燥中的應(yīng)用還有待于進一步提高。
1. 3 霧滴的干燥速率以及產(chǎn)品的形狀
霧滴的干燥速率與霧滴的分布直接有關(guān), 大量生產(chǎn)實踐表明, 生物質(zhì)產(chǎn)品粉體顆粒粒度分布受如下工藝參數(shù)影響: 料液濃度、進料速率、溫度、霧化方式、干燥介質(zhì)流量、氣液接觸方式以及溶劑和溶質(zhì)的性質(zhì)等。噴霧干燥所得的生物質(zhì)產(chǎn)物一般為球形顆粒, 但由于工藝參數(shù)控制不當往往會導致顆粒變形, 如空心球、中空的環(huán)形、橢球形或蘋果形。黃立新等[ 7, 27] 通過分析生物質(zhì)物料在整個噴霧干燥階段中的溫度和顆粒狀態(tài)變化, 研究了生物質(zhì)物料的玻璃化轉(zhuǎn)變特性和產(chǎn)品質(zhì)量與干燥工藝參數(shù)的關(guān)系, 從而為提高霧滴的干燥速率和得到合格的產(chǎn)品形狀提供了理論根據(jù)。對于生物質(zhì)物料, 由于產(chǎn)品的天然和生物質(zhì)特性, 使得對于干燥過程的要求更加嚴格, 不當?shù)母稍锕に噷⒅苯咏档彤a(chǎn)品的品質(zhì), 如色、香、味、活性有效成分等, 因此, 對干燥工藝研究不斷提出新的挑戰(zhàn)。
