全自動灌裝機瓶裝飲料生產(chǎn)線主要由水、糖漿、二氧化碳組成,通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿,經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐,同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐,并進行脫氣,便于二氧化碳的混合,通過飲料混合機上的配比系統(tǒng),將水與糖漿按比例混合,達到預(yù)期的口感,并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進行降溫,在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(提供冷水,其中添加了防凍劑,出水溫度在-3℃左右)相連,通過此種熱交換方法,可將物料降溫到0℃~3℃,zui后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐,在控制好一定壓力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸飲料。
與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入全自動碳酸飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線中,瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進入全自動碳酸飲料灌裝機(行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機),依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出,依次經(jīng)過燈檢(人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì),做好每一道安全防線)、溫瓶機(用于將瓶內(nèi)物料溫度3℃升溫到常溫,否則遇熱空氣后,瓶壁會產(chǎn)生大量的露水,包裝后會打濕包裝箱)、吹干機(用于將瓶身上的水吹干)、噴碼機(用于打上生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽機(分為套標(biāo)和貼標(biāo),根據(jù)瓶子而定)、包裝機(分為膜包機和紙箱包裝機,根據(jù)實際情況而定)。
全自動灌裝機瓶裝飲料生產(chǎn)線工作原理如下:
①初始位置:瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
②充氣反壓:瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置,這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進入瓶。
③注液回氣:當(dāng)瓶內(nèi)壓力達到貯液缸的壓力時,液閥自動打開,料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當(dāng)瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時,注液結(jié)束。
④閥門關(guān)閉:回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
⑤充氣:頂部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
⑥壓力釋放:壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。
---調(diào)配系統(tǒng)