四合一灌裝生產(chǎn)線全自動飲用水罐裝機(jī)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a、機(jī)架及工作臺
機(jī)架采用結(jié)構(gòu)鋼主體,外表為304不銹鋼層,304不銹鋼框架,不銹鋼可調(diào)地腳。
b、輸瓶系統(tǒng)
輸瓶系統(tǒng)除出瓶星輪外全過程采用卡瓶頸操縱,星輪均采用304不銹鋼卡瓶頸星輪。進(jìn)瓶采用風(fēng)力輸送先喂給導(dǎo)瓶撥輪,然后由導(dǎo)瓶撥輪交接給進(jìn)瓶星輪方式。進(jìn)瓶穩(wěn)定可靠。
出瓶撥輪采用不卡瓶頸結(jié)構(gòu),這樣可以避免由于瓶高度調(diào)整,而需要調(diào)整三合一機(jī)后的設(shè)備鏈道面的高度。
用戶在更換直徑或高度不一樣的瓶形時(shí),只需更換尼龍定位撥輪上的瓦塊即可。更換方便快捷。
c、消毒液沖瓶機(jī)部分
沖瓶夾頭數(shù)量為24個(gè),采用卡入式不銹鋼瓶夾,夾鉗不接觸瓶口螺紋以上部分,沖瓶噴嘴為梅花狀結(jié)構(gòu),可沖到瓶壁及底部各個(gè)角落,使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時(shí)間≥4秒 瀝干時(shí)間≥1秒。
d、純潔水沖瓶機(jī)部分
洗瓶夾頭數(shù)量為24個(gè),采用卡入式不銹鋼瓶夾,夾鉗不接觸瓶口螺紋以上部分,沖瓶噴嘴為梅花狀結(jié)構(gòu),可沖到瓶壁及底部各個(gè)角落,使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時(shí)間≥3秒 瀝干時(shí)間≥2秒,瀝瓶后要求瓶內(nèi)積水殘留量≤5~6滴。
e、灌裝機(jī)部分
與產(chǎn)品接觸部件均為304不銹鋼。進(jìn)水管路及灌裝缸內(nèi)表面均作鏡面拋光處理。
灌裝方式為重力式常壓灌裝,灌裝速度快,能精確控制灌裝液位。灌裝閥采用快拆卸結(jié)構(gòu),便于清洗。
采用下凸輪卡瓶頸提升裝置,使瓶子提升可靠,同時(shí)克服了上凸輪閥升降結(jié)構(gòu)會對灌裝環(huán)境的污染。
灌裝缸具有液位控制浮球,進(jìn)液管路上裝有氣動蝶閥控制灌裝缸的進(jìn)液。
f、擰蓋機(jī)部分
旋蓋頭數(shù)量為6個(gè),擰蓋機(jī)采用法國AROL公司技術(shù),擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
料斗下蓋系統(tǒng)能保證蓋能順暢滑入容蓋器中,304不銹鋼下蓋滑道,下蓋滑道上安裝有光電開關(guān),自動控制送蓋機(jī)(用戶另備)和整機(jī)運(yùn)行速度。可實(shí)現(xiàn)無瓶不送蓋、下蓋無蓋自動停機(jī)功能。
水平旋轉(zhuǎn)式理蓋器,采用進(jìn)口電機(jī)減速箱,304不銹鋼(高目拋光)蓋倉,蓋倉內(nèi)帶有電子無蓋檢測系統(tǒng),用戶配上輸蓋機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動向蓋倉內(nèi)補(bǔ)充蓋的功能。
g、動力系統(tǒng):
進(jìn)口主電機(jī)和減速箱,帶變頻調(diào)速,各個(gè)運(yùn)動機(jī)構(gòu)件均為齒輪傳動,運(yùn)行平穩(wěn),各個(gè)輸瓶星輪為部件,在進(jìn)瓶星輪上帶有安全保護(hù)機(jī)構(gòu)。
h、電器控制系統(tǒng)
密封式電控箱,304不銹鋼材料,進(jìn)口PLC,變頻器,繼電器,光電開關(guān),感應(yīng)開關(guān)繼電器元件,觸摸屏操作面板,進(jìn)口氣動元件。
i、整機(jī)采用集中干油潤滑系統(tǒng),使設(shè)備維護(hù),保養(yǎng)更加方便
四合一灌裝生產(chǎn)線全自動飲用水罐裝機(jī)