是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的動(dòng)物,或者出于非經(jīng)濟(jì)目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動(dòng)物,已被人類馴化了幾千年,其嗅覺靈敏,動(dòng)作敏捷,善解人意,忠于主人。在很多,各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。
飼料是專門為提供的飼料,介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動(dòng)物食品,主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點(diǎn)。我國市場在逐漸與市場接軌之后,作為飼養(yǎng)的必需品,飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對(duì)于的重視程度日漸上升的情況下,飼料行業(yè)的興盛已是大勢所趨。
濟(jì)南大彤食品生產(chǎn)線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn),是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動(dòng)物內(nèi)臟,雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧,解決了處理從鮮肉,鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛!此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠,每次生產(chǎn)完螺桿清理困難,鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快,后期配件成本高的缺點(diǎn),深受大型狗場及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者喜愛。
口糧形狀:心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等
可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧
口糧尺寸:1mm----10mm。
一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
二、口糧設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)
三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)
四、常用的三種設(shè)備型號(hào):
型 號(hào) 參 數(shù) | SLG65-P 食品生產(chǎn)線 | SLG70-P 飼料生產(chǎn)線 | SLG85-P 膨化飼料機(jī)械 | SLG90-P(蒸汽) 膨化飼料機(jī)械 |
主機(jī)功率 | 22KW | 30KW | 75KW | 75KW |
生產(chǎn)能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h |
外形尺寸 | 14.0×1.3×2.4 | 18.0×1.3×2.4 | 20.0×1.5×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
五、口糧生產(chǎn)線工藝組成:
1、拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
10、包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。
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行業(yè):
NPT是National(American)PipeThread的縮寫,屬于美國標(biāo)準(zhǔn)的6度錐管螺紋,用于北美地區(qū).標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T12716。PT是PipeThread的縮寫,是55度密封圓錐管螺紋,屬惠氏螺紋家族,多用于歐洲及英聯(lián)邦.常用于水及煤氣管行業(yè),錐度規(guī)定為1:標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T736。G是55度非螺紋密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族.標(biāo)記為G代表圓柱螺紋.標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T737。
SKF進(jìn)口軸承長期載荷工作要注意觀察滾道面的軌跡。SKF進(jìn)口軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,軸承的內(nèi)圈與外圈的滾道面由于與滾動(dòng)體是滾動(dòng)接觸,因而運(yùn)行軌跡為暗面,運(yùn)行軌跡附在滾道面上不屬于異常,由此變可得知負(fù)載條件,所以當(dāng)拆卸SKF進(jìn)口軸承的時(shí)候,請(qǐng)嚴(yán)加注意和觀察滾道面的運(yùn)行軌跡。如果仔細(xì)觀察運(yùn)行軌跡的話,則會(huì)得知只負(fù)擔(dān)徑向載荷,承受大的軸向載荷,承受力矩載荷,或在軸承箱上有剛性不均等。可以檢查對(duì)軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否國大等,并成為追究SKF進(jìn)口軸承損作原因的線索。
一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)還可產(chǎn)生新的切削效果,,不等螺旋角立銑刀與標(biāo)準(zhǔn)立銑刀相比,可有效遏制的振動(dòng),提高加工表面光潔度,增大的切削深度和進(jìn)給速度;硬質(zhì)合金絲錐及硬質(zhì)合金螺紋銑刀的開發(fā)將螺紋加工效率提高到高速切削水平,尤其是硬質(zhì)合金螺紋銑刀,不僅加工效率高,而且通用性好,可顯著降低費(fèi)用。2重視配套技術(shù)和管理切削加工配套技術(shù)(包括刀柄與機(jī)床主軸的聯(lián)接方式、在刀柄中的夾緊方式、系統(tǒng)的平衡及管理等)是隨著切削加工技術(shù)的進(jìn)步而逐漸發(fā)展起來的,是現(xiàn)代切削技術(shù)*的組成部分,并與切削技術(shù)和保持著快速同步發(fā)展,不斷改變著切削技術(shù)的內(nèi)涵,推動(dòng)切削技術(shù)進(jìn)步。
一般要求消火栓給水系統(tǒng)管道當(dāng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管時(shí),不應(yīng)采用焊接。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時(shí),可焊接連接,但管道焊接應(yīng)符合相關(guān)要求。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(指報(bào)警閥后)管道不能采用焊接,應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。消火栓給水系統(tǒng)管徑?1mm的鍍鋅鋼管,應(yīng)采用法蘭連接或溝槽連接。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管徑?1mm未明確不能使用螺紋連接,僅要求在管徑1mm的管段上應(yīng)在一定距離上配設(shè)法蘭連接或溝槽連接點(diǎn)。
兩用扳手的用途與特點(diǎn)兩用扳手是扳手眾多種類中的一種。它一端與單頭呆扳手相同,另一端與梅花扳手相同,兩端擰轉(zhuǎn)相同規(guī)格的螺栓或螺母。兩用扳手的用途:大型用兩用扳手適用于石油、化工、冶金、發(fā)電、煉油、造船、石化等行業(yè)。是設(shè)備安裝、裝置及設(shè)備檢修、維修工作中的必需工具。兩用扳手分為公制和英制兩種。兩用扳手的材料:兩用扳手采用45號(hào)中碳鋼或4Cr合金鋼整體鍛造加工制作。兩用扳手的制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T4392-1995(敲擊呆扳手和敲擊梅花扳手)。
兩者不同在于,BUCK電路有一段時(shí)間,是直接用3V供電,而后者是先存入電感,然后再從電感中將能量傳遞出來給LED負(fù)載,故后者可靠性高,因?yàn)槠浣?jīng)過的轉(zhuǎn)過途徑長。傳遞的途徑長,也會(huì)使效率降低,一般BUCK-BOOST電路的效率比BUCK電路低2-5個(gè)百分點(diǎn)。故現(xiàn)在的LED驅(qū)動(dòng)電源,一般是隔離的可靠性優(yōu)于非隔離的,低壓的可靠性優(yōu)于高壓的,它都是在這種規(guī)律的制約下,即提高了效率,犧牲了可靠性,提升可靠性,要降低效率。