升降模式蒸發(fā)器：單效、雙效、多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)量：10-200L/(可根據(jù)用戶要求及蒸發(fā)量專業(yè)設(shè)計定做)

應(yīng)用范圍：適用于各類物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，特別適用于不易結(jié)垢、易蒸發(fā)或熱敏性強(qiáng)的物料

系統(tǒng)組成：蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空及排水系統(tǒng)、各效料液、輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成

工作原理：蒸汽進(jìn)入*效作為熱源，產(chǎn)生的二次蒸汽被引入第二效，并依次類推，把多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。在多效蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸汽潛熱得到重復(fù)利用，可顯著降低熱能耗用量，大大降低能耗，提高熱效率。

●使用較普遍的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。
●隨著效體個數(shù)增加，蒸汽消耗越節(jié)約。
●雖然設(shè)備投資費(fèi)用較少，但因消耗大量蒸汽因而帶來較大能源負(fù)擔(dān)。
●適用于蒸汽價格較低場合的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、效率高（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時間短，本設(shè)備可用于果汁、乳品等物料理濃縮

升降模式蒸發(fā)器主要特點(diǎn)

●泵的流量比較小，裝機(jī)功率小，電耗低。
●濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，濃縮時間短。
●特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
●蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。
●料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后，進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果。
●大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
●設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗