小型果汁飲料生產(chǎn)線
概述:
本設(shè)備集沖瓶 、灌裝、封口為一體,PLC控制,觸摸屏操作。自動化程度高。瓶經(jīng)輸送把瓶送入沖瓶機工位上,沖瓶夾夾住瓶口,沿軌道運行使瓶翻轉(zhuǎn)180度,沖瓶水泵開,噴嘴噴出帶水壓傘狀水柱,對瓶內(nèi)進行沖洗,沖洗完畢輸?shù)綖r干工位,繼續(xù)沿軌道運行再翻轉(zhuǎn)180度瓶口朝上送入灌裝工位,灌裝部分針對玻璃瓶的特性采用氣缸升降方式 運行穩(wěn)定,采用對中灌裝,灌裝無滴漏精準;三旋蓋封口部分采用新式止旋刀以及旋蓋頭,針對三旋蓋與玻璃瓶瓶口配合性較差的特性,先反旋再正旋的旋蓋方式,這樣我們旋蓋合格率可達到99.9%以上。
小型果汁飲料生產(chǎn)線
果汁飲料生產(chǎn)線采用微重力負壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩(wěn)定、準確,設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng),避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對液缸,管道等液體接觸的地方進行清洗;采用人機界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器,常用在灌裝碳酸飲料、蘇打水、鹽汽水等氣體飲料,也可以灌裝各種果汁、純凈水,屬多功能自動灌裝一體機。
果汁飲料生產(chǎn)線工作一般可分為三個步驟:洗瓶、灌裝、旋蓋,三個步驟在一臺機器上完成。
一是沖瓶,空瓶隨著彎好的不銹鋼軌道,到達垂直位置,這時候瓶口是垂直向下的,機器運行,到里面有個盤會走到那個位置開始沖洗液,沖好之后到達灌裝部位,我們喝的飲料礦泉水在防盜圈下面有個小平臺,一般和蓋子的直徑是一樣的,那個平臺正好卡在托瓶塊上,閥芯管子正好插在瓶子里,走到一段距離之后,頂開閥芯,閥被打開,開始罐裝了。
等灌完自動隨著凸輪軌道下來(在里面有一個凸輪軌道的)軸承在上面走的(圓柱形凸輪)。
旋蓋,旋蓋有個感應(yīng)器,也是利用瓶口,走過去會刮到感應(yīng)器,隨之就吹一個蓋子下來,到法蘭上面。被抓蓋的抓住,旋下去就完成灌裝了。