全自動五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管機(jī)架,304不銹鋼板材經(jīng)過拉絲工藝處理,整機(jī)藥沖、循環(huán)水沖洗、無菌水沖洗、灌裝泵均選用公司不銹鋼凈水水泵;設(shè)計新穎、美觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊,采用電、氣相配合全自動控制運(yùn)行,大大提高了工作運(yùn)行的穩(wěn)定性;沖灌封主機(jī)集自動藥液消毒、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體,操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠,是飲用水廠家理想的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。 適用于3-5加侖桶飲用水灌裝,集沖洗,灌裝,封口于一體,是生產(chǎn)桶裝純凈水,礦泉水,蒸餾水的理想設(shè)備,整機(jī)采用SUS304不銹鋼材料,耐腐蝕,易清洗,電器元件采用西門子,歐姆龍等,生產(chǎn)線采用氣電控制程序,具有聯(lián)鎖,信號,自測等安全裝置。
小型全自動五加侖大桶水灌裝機(jī)是3加侖,5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、耐腐蝕,易清洗。電氣化運(yùn)行微電腦邏輯程序控制一次性完成無菌灌裝該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,工作效率高運(yùn)行穩(wěn)定可靠,自動化程度高。操作人員少,是機(jī)、電、氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。用PLC控制,精確定位自動完成,全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀;傳動件為不銹鋼結(jié)構(gòu),保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行;非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成;傳動電機(jī)、增壓泵選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國內(nèi)系列精裝而成,使性能更加穩(wěn)定可靠。本設(shè)備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機(jī)組成,適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序:堿性液態(tài)除污劑(內(nèi),外沖洗)消毒水(內(nèi)、外沖洗)純凈水(內(nèi)、外沖洗)。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統(tǒng),本設(shè)備有連鎖、信號,自測等安全裝置。 特點(diǎn):整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
全自動五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線工作過程
本機(jī)采用全自動程序控制,其工作過程如下:
1、洗瓶:
洗瓶經(jīng)過五個工位,*工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,沖洗時間可調(diào),*工位時間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為20S,*、第二工位為藥水沖洗,第三工位為清水沖洗,第四工位為純水清洗,時間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。
2、灌裝
晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送,落在扶桶機(jī)構(gòu)上,扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后,出桶傳動機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋,套好蓋的桶傳至機(jī)構(gòu)時,壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,桶裝水生產(chǎn)灌裝流程完成。
4.自動提桶
通過電機(jī)傳送原理將所產(chǎn)桶裝水輸送至提桶機(jī)提桶以便進(jìn)行套袋工作快速有效完成。