一、概述
LFX-50型旋翼型蒸汽流量計，是測量蒸汽累積質(zhì)量流量的的儀表，具有機械式和智能式兩種結(jié)構(gòu)型式；通過指示器表盤（機械式）或液晶顯示屏（智能式）現(xiàn)場顯示，讀出流過該表的全部蒸汽的質(zhì)量，也可輸出脈沖信號，同時具有手動壓力補償或自動溫度補償功能。由于該流量計結(jié)構(gòu)簡單，價位適中，測量范圍度寬，廣泛適用于石油、化工、紡織、供熱等部門需要蒸汽流量計量的場合。
二、工作原理
被測蒸汽流經(jīng)流量計本體時由孔板節(jié)流，在前后壓差的作用下，一部分蒸汽通過噴嘴進入分流管噴嘴形成的射流推動轉(zhuǎn)子軸以上端的翼輪旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子軸下端有兩阻尼葉片在注滿阻尼液的阻尼室中作阻尼轉(zhuǎn)動，使翼輪能充分吸收射流的動能。翼輪的旋轉(zhuǎn)力矩與阻尼力矩相平衡時，翼輪的轉(zhuǎn)速與流經(jīng)流量計被測蒸汽的質(zhì)量流量成正比，通過修正，分度，由指示器表盤反映出累積蒸汽的實際流量。
三、主要參數(shù)及性能指標
1、測量介質(zhì) 飽和蒸汽、微過熱蒸汽
（過熱度≤20℃）
2、公稱通徑 02; 05; 08; 10;
3、zui高工作溫度 183℃(02)
240℃(05; 08; 10);
4、環(huán)境溫度 僅對智能式要求0℃～55℃
（超此溫度特殊訂貨）
5、使用壓力范圍 0.03-1.0 MPa(02)
0.05-1.6 MPa(05; 08; 10);
6、安裝方式 水平安裝
7、密度補償方式 機械式為手動壓力補償；智能式為自動溫度補償。
產(chǎn)品特點
1.字輪式累積指示,直接讀數(shù)
2.可輸出開關(guān)信號,實現(xiàn)遠傳顯示
3.有壓力調(diào)節(jié)裝置,在管道蒸汽壓力變動時可手動調(diào)整。
4.能準確計量管線中飽和蒸汽和過熱蒸汽的流量，精度可達2.5級（原機械指針式為
2.5級）；
5.測量范圍可達1：8量程，給用戶選型帶來方便，現(xiàn)在這種儀表在蒸汽的溫度（或壓力）發(fā)生變化時，能保證準確計量；
6.可抗拒突然流過流量上限200%的蒸汽流量，其測量準確性不受影響；
7.直接讀數(shù)，不用換算，在低溫環(huán)境工作，其性能不變；
10.與原指針式相比，減少可動部件，提高使用壽命；現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)儀表只有轉(zhuǎn)子桿是可動部件，其它齒輪等全部集成線路代替；
11.結(jié)構(gòu)嚴謹，*，使用維護方便，各項性能均達國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平
12.與目前市場上較為普及的渦街流量傳感器相比，此儀表性能穩(wěn)定，精度基本相同且價格低，即經(jīng)濟又實惠，該表只是渦街價格的1/2；
13.該表采用分段修正，故測量范圍寬，修正系數(shù)可設三個，分兩個流量段進行修正，所以精度比前機械指針式高。
安裝注意事項：<1>流量計與管路的連接為法蘭連接。法蘭規(guī)格執(zhí)行GB4216.5-84《管路附件法蘭類型》。
<2>流量計必須安裝在一段水平直管線上，其指示器必須位于管線 之下，前后直段管長度不少與示意圖標注的要求。另外蒸汽必須按本體殼上箭頭指示方向流入。
蒸汽流量計安裝注意事項
一、對直管段的要求:
1、 流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以內(nèi)),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要一致.
2、 流量計上游管道長度應有不小于10D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D.
二、對配管的要求:
流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同.
三、 對旁通管的要求:
為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應安裝切斷閥(截止閥),同時應設置旁通管道.流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象.
四、對外部環(huán)境的要求:
流量計安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命.
五、安裝場所:
流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
六、對安裝焊接的要求:
1、用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上.不允許帶流量計焊接!
2、安裝流量計前應清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒.用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道.以確保在使用過程中流量計不受損壞.
3、安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi),以防止干擾正常的流量測量.
七、流量計接地的要求:
流量計應可靠接地,不能與強電系統(tǒng)地線共用.
