一、設備用途:
適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮、芳香油提取及有機溶劑的回收,可實現(xiàn)常壓、負壓、正壓提取,靜態(tài)提取,熱回流提取等多種提取要求,特別是熱敏性物料的低溫提取濃縮。
二、工作原理:
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后,開啟加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經(jīng)過設定時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑回流至提取罐,提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回流到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑回流至提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮反復循環(huán)多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.3)的流浸膏,放出備用。
三、設備特點:
1、提取時間短,設備效率高,由于濃縮與提取同步進行,冷凝后的溶劑回流至提取罐,從上到下經(jīng)過藥材層,快速溶解出藥材中的溶質(zhì)。
2、能耗低,因濃縮的二次蒸汽作為提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮液同溫度,可節(jié)約50%以上的熱源。
3、節(jié)約溶劑,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑大部分都可回收利用,所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因采用動態(tài)提取,使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有明顯增加。
5、設備利用率高,可單獨提取、濃縮,也可提取濃縮同時進行,操作簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費用低。
6、全套設備均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細菌的滲入,*符合GMP要求。