技術(shù)特點：
茶飲料灌裝生產(chǎn)線的主要特點：
1.茶飲料灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
2.此系列灌裝機與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
3.飲料灌裝機采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
5.灌裝機采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
6.變換瓶形無需調(diào)整設備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。
7.灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
8.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。
9.整個茶飲料灌裝生產(chǎn)線操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。
茶飲料灌裝生產(chǎn)線采用純水沖洗、灌裝、封蓋機，吸取了國外同類型產(chǎn)品的*技術(shù)，性能穩(wěn)定，安全可靠。
無菌水沖瓶：瓶子通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域（由分水盤決定沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。
進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝采用回流式灌裝方式。灌裝閥接觸瓶口后打開完成灌裝過程。灌裝過程中，灌裝時超出瓶容量部分物料通過回流罐、回流泵送入前調(diào)配系統(tǒng)進行重新調(diào)配。
灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。
封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動力，以保證其運動與旋蓋機同步，瓶蓋通過蓋道進入分蓋盤，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處
詳細參數(shù)：
