一、產(chǎn)品簡介：

     小型中藥制水丸機是工廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。該機性能穩(wěn)定，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標準要求，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。

二、小型中藥制水丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:

三、制丸參考配方

1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。

2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落

四、小型中藥制水丸機主要技術(shù)參數(shù)：

1.功能范圍：密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干 
2.制丸規(guī)格：4，5，6，7，8mm

3.生 產(chǎn) 率：2-7kg/h
4.電機輸出功率：0.18kw

5.電    壓：220v/110V
6.電 加 熱：1kw 50Hz/60Hz 
7.工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分 
8.外型尺寸：550×330×250mm 
9.整機重量：35kg

五、小型中藥制水丸機的詳細資料：

     中藥制丸機是工廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。該機性能穩(wěn)定，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標準要求，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。

六、小型中藥制水丸機結(jié)構(gòu)特點：

1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
5、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑
6、用酒精點滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

七、小型中藥制水丸機設計：

1、制丸機是經(jīng)多家醫(yī)院制劑室在實踐操作的基礎上設計的;
2、制丸機滾軸采用合金材料，經(jīng)數(shù)控車床加工而成，制成的藥丸圓潤平滑,每粒藥丸質(zhì)量平均；
3、蓽薺式可傾包衣鍋包衣拋光效果理想，
4、遠紅外陶制干燥加熱效果更佳;
5、藥丸成型滾軸經(jīng)數(shù)控車床加工，特富龍不粘處理，
（1） 特富龍涂料簡介： 特富龍涂料是一種氟碳涂料，由美國杜邦公司生產(chǎn)，采用含氟樹脂PTFE、PFA、FEP、ETFE為主要的功能原料，合成各種的配方，滿足各行各業(yè)的要求。
（2）特富龍涂料的優(yōu)點：采用特富龍涂料處理的基材表面，可同時擁有多種*功能：不粘性、耐高低溫性、低摩擦性、耐腐蝕性、防粘濕性、高絕緣性；保證完整脫模，大量降低廢品率；脫模容易，減輕勞動強度； 不用脫模劑，減少成本和環(huán)境污染并防止影響橡膠硫化和粘合； 模具上不會粘有膠粒，無需停機清理模具,大大提高了生產(chǎn)效率，減少模具損耗和能源消耗； 制品表面光澤均勻，大大提高了產(chǎn)品檔次； 特富龍涂料附著力特佳，不易脫落，非常耐用 

配件

示意圖

八、小型中藥制水丸機詳細介紹:

1、機器使用說明
1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<>
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手（專用），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五人月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

2、用戶須知

1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。

2、操作時，工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。

3、本機使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。

4、在用科研酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用專用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機械、人身事故。

7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。

8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機。

9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。

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