精密流化床噴霧干燥機(jī)
內(nèi)置流化床噴霧干燥機(jī)(料液干燥成速容沖劑顆粒)
免費(fèi)提供做試驗(yàn),歡迎您帶料做試驗(yàn)。主要用于溶液、懸浮液或乳濁液,干燥成速溶沖劑顆粒。可以連續(xù)處理高濕含量的產(chǎn)品,特別適合用于吸濕性產(chǎn)品,其出口溫度比較低,熱效率比較高。因此本設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的團(tuán)聚狀或顆粒狀粉體制品,以滿(mǎn)足無(wú)塵及自下沉溶解或懸浮的工藝要求。
內(nèi)置流化床噴霧干燥機(jī)由于將噴霧造粒和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個(gè)干燥塔內(nèi)進(jìn)行,所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
在干燥塔內(nèi)有三個(gè)區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響,直至完成附聚或制粒結(jié)構(gòu)。
1.一個(gè)區(qū)域是在霧化器周?chē)红F化液滴和霧化液滴相互接觸。
2.第二個(gè)區(qū)域是在干燥塔塔體內(nèi):霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
3.第三個(gè)區(qū)域在流化床內(nèi)和流化床的上部:濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
液滴和顆粒接觸越充分,然后得到的附聚或制粒顆粒就會(huì)越大越緊湊。
較細(xì)的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時(shí)得到,此時(shí)干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低,較少了附聚的效果。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣。
較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時(shí)得到,增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量,從而增加了附聚和造粒的效果,在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。
可以在將進(jìn)料液體轉(zhuǎn)變成較大的附聚和制粒顆粒的同時(shí),也可獲得通常由其它噴霧干燥設(shè)備才可以得到的顆粒較細(xì)的粉末。
也可以操作再濕的附聚顆粒作為粉末進(jìn)料。
產(chǎn)品應(yīng)用
化學(xué)品:清潔劑、染料、化肥、無(wú)機(jī)和有機(jī)鹽、殺蟲(chóng)劑、丹寧酸等
醫(yī)藥:止痛劑、抗生素、血漿、酶、維生素等
聚合物:e-PVC、苯乙烯、UF,PF樹(shù)脂等
食品:咖啡、乳制品、蛋制品、調(diào)味品、麥芽糊精、湯料、植物蛋白、酵母等
優(yōu)勢(shì):
1.在附聚成形或制粒的時(shí)候產(chǎn)生自由流動(dòng)的粉末
2.產(chǎn)生的粉末含有極少量的粉塵(簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)塵顆粒)
3.可以干燥許多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品。
4.由于在整個(gè)干燥過(guò)程中顆粒的溫度始終保持較低,所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備
5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成,所以有利于能源的高效利用。
操作方式:
液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過(guò)泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍?zhuān)┲小?/span>
霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行,同時(shí)被干燥成顆粒。
在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí),氣流反向向上運(yùn)行,從干燥塔頂部被排出。
從排出空氣中分離出來(lái)的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。
流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動(dòng)發(fā)生在一個(gè)比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中。克服顆粒表面的粘結(jié)問(wèn)題,含水量高的顆??梢员患庸ぬ幚怼?/span>
進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi),從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變(附聚或制粒)
在有需要的時(shí)候,產(chǎn)品的^終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內(nèi)進(jìn)行。