史密力維SMLW是一家生產(chǎn)各類型、大中小型啤酒設(shè)備的生產(chǎn)廠家。小型啤酒設(shè)備、微型啤酒設(shè)備、自釀啤酒設(shè)備、精釀啤酒設(shè)備、原漿啤酒設(shè)備。我公司引進啤酒設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)和精釀啤酒技術(shù),一站式服務(wù)。
史密力維精釀自釀啤酒設(shè)備的特點:現(xiàn)釀現(xiàn)飲,很大限度的保持了啤酒的天然鮮度和營養(yǎng)。 特別是其他食物中少有的B族維生素,并且釀酒師可以根據(jù)客人的不同口味分別配制出紅啤、黃啤、黑啤、綠啤酒和各種果味啤酒,以滿足不同層次和口味不同的消費者。
史密力維精釀啤酒設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作,整套設(shè)備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接,拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。
自釀鮮啤酒設(shè)備組成
自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個系統(tǒng)組成:
1.麥芽粉碎系統(tǒng)
2.糖化、煮沸、過濾系統(tǒng)
3.發(fā)酵系統(tǒng)
4.溫度控制系統(tǒng)
5.制冷系統(tǒng)
6.CIP原位自動清洗系統(tǒng)
史密力維精釀啤酒設(shè)備型號:100升到10000升
啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備
精釀啤酒坊、啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設(shè)備(日產(chǎn)1-10噸)
史密力維廠家開創(chuàng)國內(nèi)小啤酒行業(yè)的板換制冷技術(shù),保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性,為您提供技術(shù)保障;操作簡便的全自動、半自動智能化控制系統(tǒng),限度地為您節(jié)省投資成本;安裝工程隊伍,上門安裝、調(diào)試設(shè)備,傳授多種花色啤酒的釀造配方,可靠的技術(shù)保障。 該類設(shè)備的特點是:質(zhì)量好,價格低,設(shè)備使用壽命長,操作簡單快捷,釀造成本低。同時,如果您有特殊要求,也可以為您量身設(shè)計、制造該類產(chǎn)品。
1、設(shè)備采用紫銅或不銹鋼細制而成
2、可釀制黑啤、黃啤、紅啤、果啤、格瓦斯等啤酒飲料。
3、操作簡單靈活,功耗低,占地面積小。
4、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生清潔,,酒香四溢。
5、自動化程度高,性能穩(wěn)定。
設(shè)備型號
產(chǎn)品規(guī)格從日產(chǎn)量100升到2000升不等,常見的有100升、200升、300升、500升、1000升等。
本公司也可根據(jù)客戶的實際情況訂制啤酒設(shè)備,詳細了解啤酒設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝和價格請咨詢我公司工作人員。
啤精釀啤酒設(shè)備是選擇食品級304不銹鋼,這樣的具有良好密封性與潔凈性 。啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下,利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進行的正常生命活動,其代謝的產(chǎn)物就是所需要的產(chǎn)品—啤酒。
一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)。現(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式,目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。
1.內(nèi)膽均采用標(biāo)準的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造而成,聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,外殼殼根據(jù)顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。
2.采用國際啤酒標(biāo)準化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實時檢測,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控技術(shù),罐體內(nèi)部鏡面拋光,可達≤0.8um,≤0.6um,≤0.4um及≤0.2um的拋光質(zhì)量標(biāo)準,PLC自動清洗、消毒系統(tǒng)的自控要求。
3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術(shù)標(biāo)準,提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
工作原理
錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學(xué)特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。
接種酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的細胞密度增大,導(dǎo)致發(fā)酵速度加快,發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多,同時由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用,也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化,因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化。
此外,由于錐形罐體外設(shè)有冷卻裝置,可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下,罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強烈的自然對流,增強了酵母與發(fā)酵液的接觸,促進了酵母的代謝,使啤酒發(fā)酵速度大大加快,啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。
另外,由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度,從而使發(fā)酵能夠快速進行。
精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備的特點:
1低溫釀造設(shè)備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光,外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、。設(shè)備之間的管道采用衛(wèi)生級連接,拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設(shè)備操作方便、安全。
3、主要設(shè)備水平度可調(diào),性能穩(wěn)定,無跑、冒、滴、漏,無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng),清洗方便、*,無殘留,保證釀造質(zhì)量。
4、主體設(shè)備焊接精度達到衛(wèi)生級標(biāo)準,所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料,保證出酒的衛(wèi)生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單,只需一名釀酒人員即可。