藏區(qū)酸奶加工設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)化乳品生產(chǎn)線
的工藝1.工藝流程概述:原料奶的檢驗(yàn)與驗(yàn)收→收奶→過濾→計(jì)量→冷卻→貯存→預(yù)熱→凈乳→濃縮→殺菌→冷卻→貯存→配料以及標(biāo)準(zhǔn)化→預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→攪拌→保溫發(fā)酵→降溫→灌裝→裝箱→冷藏后熟→檢驗(yàn)→出廠。1.收奶:鮮奶由奶桶或奶槽車運(yùn)至加工廠,經(jīng)過磅秤計(jì)量、過濾進(jìn)入冷貯罐。牛乳的驗(yàn)收按:(1)食品衛(wèi)生的要求,(2)加工工藝的要求,(3)感官等方面的要求。驗(yàn)收程序:(1)感官指標(biāo),(2)酸度,(3)密度,(4)新鮮度,(5)微生物檢驗(yàn),(6)抗菌素殘留。2.凈乳:凈乳是除去雜質(zhì),一般采用雙聯(lián)過濾器,有條件采用離心分離機(jī)。3.冷貯大型廠一般采用板換間接冷卻法,小型廠采用直冷法貯奶。冷卻溫度4-10℃,貯藏時(shí)間6-36hr。貯量為生產(chǎn)能力的一半3。4.調(diào)配:根據(jù)產(chǎn)品的特色和口味進(jìn)行配料,一般要求產(chǎn)品中糖度10%左右。主要甜味劑是用砂糖。5.過濾:采用雙聯(lián)過濾器(180目)將調(diào)配好的物料過濾一次。6.均質(zhì):均質(zhì)能使?jié){液均勻粘稠,口感細(xì)膩。同時(shí)可防止?jié){液分層。使用壓力20Mpa。酸奶生產(chǎn)線的調(diào)整:設(shè)備的調(diào)整主要是均質(zhì)機(jī)與滅菌機(jī)。均質(zhì)機(jī)可在每次開機(jī)前用熱水漂洗時(shí)進(jìn)行調(diào)整,壓力調(diào)至13.5Mpa,壓力調(diào)為5.0Mpa,開機(jī)前滅菌機(jī)電流調(diào)整旋鈕放在小位置。閥門的位置要放在恰當(dāng)位置,以確保二次滅菌的流量適當(dāng)。包裝機(jī)在熱水漂洗時(shí)可進(jìn)行試包,調(diào)整至好狀態(tài),以提高產(chǎn)品的成品率,包裝機(jī)的滅菌紫外燈,要經(jīng)常檢查是否正常,無紫外燈時(shí)將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。3、電氣控制:整套系統(tǒng)為集中控制、滅菌機(jī)、包裝機(jī)為單臺控制,可采用手動與自動方式工作。在手動控制時(shí),要注意滅菌機(jī)不能在無流量的場合下工作,泵每次開機(jī)時(shí)間不能超過20秒,否則奶將會從包裝機(jī)溢出,造成浪費(fèi)。
藏區(qū)酸奶加工設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)化乳品生產(chǎn)線