1.氣調(diào)保鮮包裝原理
氣調(diào)保鮮包裝又稱MAP,是當今世界食品保鮮包裝的一項熱門技術,它利用CO2、O2、N2等保護性混合氣體、置換掉包裝盒(或袋)內(nèi)原有的空氣,破壞或改變微生物賴以生存、繁殖的條件,以減緩食品的生化變質(zhì),抑制引起食品變質(zhì)的大多數(shù)微生物的生長繁殖,達到保鮮防腐的目的,從而延長包裝食品的貨架期。對新鮮果品蔬菜等而言,通過改變包裝盒(或袋)內(nèi)的氣體成分來降低植物性食品呼吸速率,來延長新鮮果品蔬菜的貨架期。
國內(nèi)外常用的保護氣體是CO2(二氧化碳)、O2(氧氣)、 N2(氮氣)三種。它們各自的功能是:
CO2:是一種抑制細菌生長繁殖的抑菌氣體劑。它的特點:抑菌作用在細菌開始繁殖曲線的滯后期價段(抑制細菌指數(shù)約為100個/100g以內(nèi));在低溫下易溶解于水和脂肪;它對大多數(shù)需氧菌有抑菌效果,但對厭氧菌和酵母菌無效;通常抑制細菌的濃度為30%。
O2:它的作用有三方面:抑制厭氧菌的生長繁殖;保持新鮮豬、牛、羊肉的紅色色澤;保持新鮮果蔬新陳代謝需氧呼吸。
N2: 惰性氣體,與食品不起作用,僅作為混合氣體的充填氣體。
2.預制袋氣調(diào)保鮮包裝機用途
設備于包裝熟鹵食品(如鹵味家禽、素食品)、生鮮魚蝦、禽鮮肉類、新鮮果蔬、凈菜、烘烤食品、盒飯等。經(jīng)過氣調(diào)包裝的食品,由于較好的保持了食品原有的口感、色澤、形狀及營養(yǎng),同時結(jié)合自身的食品工藝可達到較長的保鮮期。在歐美市場采用氣調(diào)保鮮包裝的食品發(fā)展十分迅速,年增長速度高達25%,國內(nèi)市場每年氣調(diào)保鮮包裝生、熟產(chǎn)品50億盒之多。年增長速度20%,取代傳統(tǒng)式食品真空包裝高溫、高壓滅菌保質(zhì)不保鮮的缺點。
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1.非標定制
可根據(jù)包裝物形狀大小及產(chǎn)量需求的實際情況定制我司設備及自動化產(chǎn)線。
2. 操作便捷舒適
采用可編程控制器(PLC)控制,PLC與人機界面(HMI)通訊,實現(xiàn)人機界面對話。各部分動作及控制參數(shù)均可在HMI設定、修改。HMI設有參數(shù)配方功能,針對不同的包裝物可分別設置不同的配方參數(shù),更換包裝物后可一鍵式更改配方,大大提升了兼容多種包裝物的包裝效率。
3. 精準調(diào)控
封口壓力、溫度和時間等均可以精準調(diào)控,確保了不同包裝材質(zhì)的產(chǎn)品包裝都能達到理想效果。溫度控制是通過PLC的功能模塊來實現(xiàn)比例微積分調(diào)節(jié)(PID)控制,相較于其他產(chǎn)品,溫控精度更高,穩(wěn)定性更好。
4. 彩膜定位精準
采用高精度傳感器追蹤彩膜圖案,定位精確,確保彩膜圖案完整。
5. 選材
整機采用耐腐蝕材質(zhì),適應高濕等腐蝕性環(huán)境,模具采用航空鋁合金制造,設備表面易清洗。符合國家食品衛(wèi)生選用設備標準。
1.輔助器材
(1)流量為0.6立方米/分鐘以上空氣壓縮機1臺,配套做儲氣罐(容積為0.3立方米),如客方車間已有空氣壓縮裝置將動力氣源引到設備附近即可。
(2)需要氧氣(純度99.9%以上)、 二氧化碳(純度99.5%以上)和氮氣(純度99.9%以上),每個氣瓶上需配一只氧氣減壓閥。
2.主要技術參數(shù)
型號 | MAP-DLH280 |
包裝盒尺寸(每次包裝1盒) | 300×220×50mm |
包裝盒尺寸(每次包裝2盒) | 200×140×50mm |
卷膜寬度 | 280mm |
卷膜直徑 | 300mm |
包裝速度 | 200~250pcs/h |
配氣偏差 | ≤2%(國標) |
置換率 | ≥98%(國標) |
殘氧量 | ≤2%(國標) |
氣源壓力 | 0.6~0.8Mpa |
電源 | 220V/50HZ |
功率 | 1KW |
設備重量 | ≤200kg |
外形尺寸(長×寬×高) | 950×980×1500mm |
3.設備配置
名稱 | 品牌/規(guī)格/材質(zhì) |
高精度混配氣系統(tǒng) | 自主研發(fā)(集德) |
PLC+功能模塊 | 合川 |
HMI | 合川 |
壓力變送器 | 香港上潤 |
機架 | 鋁合金 |
外包板 | 304食品級不銹鋼 |
模具 | 航空鋁合金 |
切刀 | 刀具合金鋼 |
電磁閥 | 亞德客 |
氣缸 | 亞德客 |