ASC一直致力于肉食品液氮速凍領(lǐng)域的研究,通過不斷的開發(fā)及研究終于研發(fā)出了新一代的海參速凍機(jī)。對比歐美與我國的飲食結(jié)構(gòu),我們發(fā)現(xiàn),歐美人更多的選擇了食用肉食,特別是牛肉和雞肉,這二者的蛋白質(zhì)含量比豬肉還要略高一些,在20%左右,而豬肉的蛋白質(zhì)含量在16%左右,可以說蛋白質(zhì)是肉制品中zui主要的營養(yǎng)成分,為了肉食品保質(zhì)保鮮衛(wèi)生,歡迎選購愛思科肉類速凍冷凍機(jī)。新鮮肉的主要營養(yǎng)成分有蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、礦物質(zhì)成分(鈣、鎂、鉀、鈉、鋅、鐵等)、浸出物等。食品在凍結(jié)過程中會發(fā)生各種各樣的變化,如物理變化(體積、導(dǎo)熱性、比熱、干耗變化等)、化學(xué)變化(蛋白質(zhì)變性、色變等)、細(xì)胞組織變化以及生物和微生物的變化等??焖賰鼋Y(jié)食品的特點是zui大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價值和色香味。也就是說,在凍結(jié)過程中必須保證使食品所發(fā)生的上述各種變化達(dá)到zui大的可逆性。(牛肉速凍、羊肉速凍、豬肉速凍、雞肉速凍、肉類速凍)
何為速凍?只有快速通過“0℃~-5℃”這一zui大冰晶生長帶才叫真正的速凍。也只有快速通過這一魔鬼溫度,才能保證食品的原汁原味!
水產(chǎn)速凍機(jī)主要用于食品速凍。采用觸摸屏+PLC的控制方式,實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,參數(shù)設(shè)置好后,設(shè)備即可自動運行,操作簡單,可靠性強(qiáng),運行結(jié)束自動報警。
不銹鋼機(jī)箱美觀耐用,采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。以液氮為冷卻介質(zhì),快速而有力的凍結(jié)食品,由于速凍比較快,不會破壞食材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而保證了食品的真材實料、原汁、原//原色和營養(yǎng)學(xué)特性,并且干耗非常小,能夠?qū)崿F(xiàn)單體速凍,不會產(chǎn)生粘連損失。另外還具備的優(yōu)勢有:占地面積小,可以靈活調(diào)整產(chǎn)量,操作簡單,清洗維護(hù)方便,無污染無噪音,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。凍結(jié)時間短、效果好,以zui小的能耗達(dá)到*凍結(jié)效果。廣泛應(yīng)用于肉食類、海鮮水產(chǎn)類、涮鍋類、水果類、蔬菜類、面點類等各種速凍食品。如:海鮮、鮑魚、海蝦、海參、龍蝦、海魚、三文魚、螃蟹、肉、湯圓、水餃、包子、粽子、春卷、餛飩、乳酪品、竹筍、粘玉米、鹿茸、草莓、菠蘿、楊梅、木瓜、荔枝、調(diào)理食品等。
水產(chǎn)速凍機(jī)規(guī)格
型號 | 速凍量 (預(yù)計產(chǎn)量) | 托盤尺寸 (深*寬mm) | 外形尺寸 (深*寬*高mm) | 功率 |
AG-100 | 100kg/h | 400*600 | 1420×1100×1850 | 0.3KW |
AG-200 | 200kg/h | 600*400 | 1620×1300×1850 | 0.6KW |
AG-300 | 300kg/h | 600*400 | 1620×1550×2150 | 0.9KW |
AG-480 | 480kg/h | 800*600 | 1820×1700×1850 | 1.2KW |
AG-620 | 620kg/h | 800*600 | 1820×1950×1950 | 1.8KW |
AG-720 | 720kg/h | 800*600 | 1820×1950×2150 | 2.4KW |
注:
1.速凍量僅為參考數(shù)據(jù),速凍量隨凍品種類、大小,速凍工藝和操作條件的不同有所變化。
2.電源要求:380伏/50HZ或者220伏/50HZ
3.可根據(jù)用戶要求設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)尺寸速凍機(jī)。
速凍機(jī)中的高品質(zhì)速凍機(jī)
不管您是何種規(guī)模大小的食品生產(chǎn)商——大規(guī)模生產(chǎn)的食品制造企業(yè)、小規(guī)模生產(chǎn)的食品加工商,或者是正在規(guī)劃中的食品企業(yè),愛思科公司都能滿足您的不同生產(chǎn)需要。我公司憑借*的應(yīng)用技術(shù)幫助您提升產(chǎn)能,降低成本,zui大化您的回報率,讓您在激烈的市場競爭始終處于地位。毫無疑問,液氮是當(dāng)今zui環(huán)保的冷卻及冷凍方式!液氮的超冷溫度,它可以快速和有力的使食品降溫,確保食品的水分和品質(zhì)被完整保存。同時,我們明白,在食品加工設(shè)備的投資是一項非常重要的決定,尤其是在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,我公司幫助您在投資之前做出正確而可信的可行性分析,定能滿足您的各種生產(chǎn)需求,幫助您和您的事業(yè)快速發(fā)展!
液氮的溫度達(dá)到-196℃,當(dāng)它也食品接觸后能更快的帶走熱量。超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶zui小,并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失,達(dá)到了無損失;保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。
1.液氮是目前為止世界上zui環(huán)保的冷凍和冷卻媒介。
2.以zui少的前期投入,創(chuàng)建可生產(chǎn)高品質(zhì)的多條凍結(jié)/冷卻生產(chǎn)線
3.5分鐘快速冷凍(以分鐘計,不是小時)意味著無需存儲大量的產(chǎn)品
4.大大縮短您產(chǎn)品的上市時間
5.操作簡單大大減少人工和降低對操作員的技能要求
6.減少水分損失,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及提高產(chǎn)出率(更多的產(chǎn)品可同時操作)
7.很容易的被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中
8.為您的工廠節(jié)省空間
9.節(jié)省清洗時間
10.zui小的安裝成本
11.低廉的維護(hù)成本
顯著優(yōu)點:
①5分鐘凍結(jié),zui大降溫速率≥50℃/min, 冷凍速度快(凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30-40倍),采用液氮速凍,可使食品迅速通過0℃~5℃zui大冰晶生長帶。
②保持食品品質(zhì):由于液氮速凍的時間短,zui低溫度-196℃, 經(jīng)液氮速凍的食品可以zui大限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價值。食品口感優(yōu)于采用傳統(tǒng)速凍方式。
③物料干耗?。阂话銉鼋Y(jié)的干耗損失率為3~6%,而液氮速凍可減少到0.25~O.5%。
設(shè)備與動力費用低,設(shè)備一次性投資少, 運行費用低,易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化流水線,提高生產(chǎn)率。
④操作簡單,可進(jìn)行無人化操作;維護(hù)成本低,幾乎沒有任何維護(hù)費用。
⑤占地面積非常少,無噪音。
具有如下優(yōu)點: 速凍時間短 保鮮時間長 食品質(zhì)量好 衛(wèi)生又環(huán)保
(1) 避免在細(xì)胞之間生成大的冰晶體。
(2) 減少細(xì)胞內(nèi)水份外析,解凍時汁液流失少
(3) 細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織,膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短,濃縮的危害性下降到zui低程度
(4) 將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下,有利地抵制微生物的增長及其生化反應(yīng)。
(5) 水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備:凍結(jié)速凍快(只需幾分鐘到十幾分鐘)效率高,運行成本低
(6) 由于采用超低溫冷凍技術(shù),所以在產(chǎn)品速凍時能*有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進(jìn)冷藏庫冷藏就可以,也不需要擔(dān)心食品附帶的細(xì)菌繁殖破壞食品。
(7)食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短,有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié),在-1℃~-5℃之間大部分冰晶生成,這個階段叫做zui高冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短,可以以zui快速度排除這部分熱量,這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。