MVR蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器機械蒸汽壓縮MVR蒸發(fā)器，其原理是利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽熱量和溫度，壓縮后的蒸汽打入蒸發(fā)器作為熱源，再次使其原液產(chǎn)生蒸發(fā)，從而達到不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器系統(tǒng)自循環(huán)來達到蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC控制系統(tǒng)、組態(tài)軟件等工程軟件來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉速，保持蒸發(fā)器穩(wěn)定、高效智能運行。
MVR蒸發(fā)器機械蒸汽壓縮MVR蒸發(fā)器性能特點：
1）沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著，相當于10效蒸發(fā)器。
2）運用該技術可實現(xiàn)對二次蒸汽的逆流洗滌，因此冷凝水干物含量遠低于多效蒸發(fā)器。
3）采用低溫負壓蒸發(fā)（50-90℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。
4）MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術上具有*可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。MVR蒸發(fā)器技術由于其節(jié)能，70年代開始在國外迅速發(fā)展，現(xiàn)已廣泛使用，應用于工業(yè)廢水處理及乳品、制糖、淀粉、氧化鋁、造紙、已內酰胺、海水淡化、煉焦廠（回收二氧化硫生產(chǎn)硫氨）、鹽化工等很多生產(chǎn)領域。
四效降膜蒸發(fā)器動態(tài)工藝流程圖
MVR蒸發(fā)器機械蒸汽壓縮MVR蒸發(fā)器技術參數(shù)：（蒸發(fā)量根據(jù)客戶需要設計）
型號 | MVR-0.5 | MVR-1 | MVR-1.5 | MVR-2 | MVR-5 | MVR-10 | MVR-15 |
蒸發(fā)量 | 500kg/Hr | 1000kg/Hr | 1500kg/Hr | 2000kg/Hr | 5000kg/Hr | 10000kg/Hr | 15000kg/Hr |
進口飽和蒸汽量（kg/Hr | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
進口飽和溫度（℃） | 55.295 | 71.631 | 82.109 | 90 | 90 | 90 | 90 |
出口溫升（℃） | 12.590 | 14.145 | 15.185 | 16.000 | 16.000 | 16.000 | 16.000 |
出口飽和溫度（℃） | 67.885 | 85.776 | 97.294 | 106.000 | 106.000 | 106.000 | 106.000 |
進口飽和壓力kPa(A) | 15.975 | 33.441 | 51.567 | 70.117 | 70.117 | 70.117 | 70.117 |
出口飽和壓力kPa(A) | 28.432 | 59.596 | 91.921 | 125.029 | 125.029 | 125.029 | 125.029 |
壓縮比 | 1.780 | 1.782 | 1.783 | 1.783 | 1.783 | 1.783 | 1.783 |
電機功率k | 40 | 55 | 75 | 95 | 132 | 550 | 640 |
出口容積流量m^3/s | 0.795 | 0.7971 | 0.7985 | 0.7997 | 0.7997 | 0.7997 | 0.7997 |
Outlet volume flow（m^3/s） | 22.736 | 22.795 | 22.837 | 22.87 | 22.87 | 22.87 | 22.87 |
Outlet volume flow（m^3/s） | 4X4X10 | 6X4.5X12 | 8X5.5X14 | 8X5.5X14 | 9.5X6X15 | 12.6X6.5X17 | 13.6X7X1 |
三效降膜蒸發(fā)器動態(tài)工藝流程
MVR蒸發(fā)器機械蒸汽壓縮MVR蒸發(fā)器工藝流程：
生產(chǎn)實物圖
