大型真空乳化罐表意即對物料進行乳化、混配、調和、均質等，不銹鋼乳化罐根據(jù)生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。乳化罐在乳化過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、乳化控制及其它手動自動控制等。乳化罐的結構 乳化罐由乳化罐體、乳化罐蓋、乳化器、支承、傳動裝置軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
大型真空乳化罐保養(yǎng)規(guī)范如下：
1、乳化罐周圍隨時清理干凈地板上不可有污水或地面上的物料，生產過程中所造成的廢料應予以集中并快速處理。
2、檢查機器連接固件是否松動調整緊固。
3、檢查攪拌漿、刮罐器、均質過濾部件并調整緊固。
4、檢查水路、油路是否漏油現(xiàn)象，必要時緊固。
5、檢查加熱管、溫度表是否良好并緊固按線端子。
6、周期性添加潤滑油和導熱油。
7、檢查清潔保養(yǎng)電機和減速并添加減速油。
8、整理線路和電控制箱并清潔保養(yǎng)檢查電箱內各電器元件。
9、測試線路和電機對地相間的絕緣情況。
10、做好每次設備維修保養(yǎng)記錄。
物料均質混合特色：
采用三個同軸攪拌混合器的工藝方式， 穩(wěn)定適用于均質乳化，，使物料處理的非常細膩，顆粒變得很小。乳化質量的好壞取決于在準備階段顆粒是如何被散布的.顆粒越小，聚集到表面上的趨勢越弱，因而乳化被破壞的機會越小。XJR系列乳化器采用*的定轉子結構通過高速運轉產生切割、壓縮、折疊湍流等作用，500l，從而使物料*流向高剪切均質乳化機，化妝品，同時通過反轉葉片混合動作的輔助，使產品的細膩程度達到很高的水準。該系列配備真空系統(tǒng)，均質器在真空狀態(tài)的處理條件下，可以獲取高質量的乳化混合效果.
介紹
為全密封、立式結構的衛(wèi)生潔凈型容器設備，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、分散、乳化、均質。廣泛應用于食（乳）品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業(yè)，使生產效率和物料品質得到大大提高，特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套（可加熱、冷卻）等應用概述該系列為全密封、立式結構的衛(wèi)生潔凈型容器設備，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、分散、乳化、均質。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業(yè)，使生產效率和物料品質得到大大提高，特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種結構形式。
