醬鹵肉滾揉機介紹
在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購合適的滾揉機是食品加工企業(yè)提高效率的基礎(chǔ),滾揉機由多部分組成,我廠生產(chǎn)的滾揉機全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.滾揉機有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的滾揉機具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點。桶內(nèi)采用真空設置,肉料在真空設備中反轉(zhuǎn)anmo。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過程中,能有效的縮短滾滾揉時間,提高了效率。
一、裝料:
蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。
二、運轉(zhuǎn):
根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機界面上設置工藝參數(shù),每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。
當設定滾揉方式為呼吸滾揉時,滾揉機將:在真空狀態(tài)下進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:啟動→正轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→反轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至滾揉總時間到。
當設定滾揉方式為真空滾揉時,滾揉機將在真空狀態(tài)下:啟動(抽真空,并保持真空至總滾揉時間到)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。
當設定滾揉方式為常壓滾揉時,滾揉機將在常壓狀態(tài)下:啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。
此外,食品滾揉機的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)需要隨時在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進行無級調(diào)節(jié)。
三、卸料:
總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時,直至設定的靜置時間到,發(fā)出報警信號,提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空,這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。
滾揉機操作人員必須經(jīng)過培訓上崗,滾揉機在運行時突遇故障或者是其他臨時性問題,不得擅自拆裝,必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場指導或者交由專業(yè)的工作人員進行處理,保證安全性。
1.滾揉機加料:開啟真空泵,在達到一定的負壓的時候,將吸料管連接上吸料。
2.使用真空泵抽真空并保持真空度。
3.控制好運行時間,滾揉機有專門的時間設置按鈕,可以根據(jù)不同的需要來進行設置。使其發(fā)揮出zui大的效率。時間從秒-小時不同設置。
4.我們可以桶控制面板上的滾動時間來進行設置滾揉時間,滾揉機生產(chǎn)時會有一定的間歇,可以根據(jù)不同需要來自定義設置。方便簡單。間歇時間和工作時間為分別設置,擁有獨立的時間控制按鈕。
5.將控制版面上的旋鈕扳到“運行”,真空泵和充氣旋鈕扳到“開”,機器開始按設定方式運行。
6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機的工作,旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以,若是設置好了工作時間,在工作時間到后,機器就會自動停止運行。
7.工作的尾部工作就是出料清洗,等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后,古代滾筒將料放出,將料放出后,將設備進行清洗,使用專業(yè)的清洗劑配水進行清洗。zui后再用清水清洗。