熟食殺菌鍋適應(yīng)：

雙層：用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業(yè)、果蔬、休閑食品加工生產(chǎn)（金屬容器塑膠容器軟袋包裝）體積較大的

轉(zhuǎn)籠：可用于各種玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料瓶裝、易拉罐裝容易分層或沉淀食品的滅菌，如：乳制品、飲料、罐頭、八寶粥、肉醬等。

三鍋并、雙并與雙層鍋相同，但工作效率高，雙并約為雙層的1.5倍，三鍋并約為雙層的3倍。

蒸汽單鍋：蒸汽為加熱介質(zhì)、壓縮空氣來反壓操作。以注入冷水冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡便、升溫速度快、運(yùn)作成本低廉，食品生產(chǎn)中zui通用的殺菌設(shè)備。容易產(chǎn)生殺菌死角。

熟食殺菌鍋特點(diǎn)：減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。水從不同角度噴射，蒸汽和水混合對流，溫度分布均勻。作業(yè)環(huán)境低噪音安靜舒的，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到zui低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。杜絕產(chǎn)品冷卻時(shí)二次污染。

雙層：殺菌效果好，鍋內(nèi)采用熱水對流循環(huán)設(shè)計(jì)，溫度分布均勻，確保產(chǎn)品殺菌品質(zhì)*性。升溫時(shí)間短，由于事先對熱水罐中水充分加熱，當(dāng)開始對殺菌鍋中產(chǎn)品殺菌時(shí)，只需將熱水罐中熱水注入殺菌鍋，同時(shí)加入蒸汽，使升溫時(shí)間縮短，熱穿透效果好。

轉(zhuǎn)籠：食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理。同時(shí)，可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。無殺菌死角。  操作說明

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。

在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

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