概述：
該機是我廠在消化和吸收國外的設備和技術基礎上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。本廠設有實驗樣機，可為用戶進行各種物料的干燥試驗，提供數據和協(xié)助選型。
工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
產品特點
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現了"小設備，大生產"。
干燥強度大，能耗低，熱效率高。
物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
結構示意圖
技術參數
| 型 號 | 筒體直徑(mm) | 主機尺寸(mm) | 主機功率（kw） | 處理風量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（Kg/h） |
| XSG-2 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
| XSG-3 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
| XSG-4 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
| XSG-5 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
| XSG-6 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
| XSG-8 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
| XSG-10 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
| XSG-12 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
| XSG-14 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
| XSG-16 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
| 物料名稱 | 硬脂酸鋅 | | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進風溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3 | 5 |
| 實際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料 | 促進劑ZDC | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細 | 泥漿 | 二氧 | 三氧 |
| 進風 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含 | 0.5 | 2 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實際 | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
