適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥:被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
所謂真空干燥,就是將干燥物料處在真空條件下,進(jìn)行加熱干燥,如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,則加快了干燥速率。
注:如采用冷凝器,物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收;如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機(jī)組,可不用冷凝器,節(jié)省能源投資。
真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
蒸發(fā)器熱損失少。
在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入,符合GMP要求。
屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物科的形體不會(huì)損壞。
名稱\規(guī)格 | YZG-600 Φ×L | YZG-800 Φ×L | YZG-1000 Φ×L | YZG-1400 Φ×L | FZG-15 L×W×H |
箱內(nèi)尺寸(mm) | 600×976 | 800×1274 | 1000×1527 | 1400×2054 | 1500×1400×1200 |
干燥箱外形尺寸(mm) | 1153×810×1020 | 1700×1040×1335 | 1693×1190×1500 | 2386×1657×1920 | 1513×1924×2060 |
烘架層數(shù) | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 |
層間距離(mm) | 81 | 82 | 102 | 102 | 122 |
烘盤(pán)尺寸(mm) | 310×600×45 | 460×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
烘盤(pán)數(shù) | 4 | 8 | 12 | 32 | 32 |
烘架管內(nèi)允壓(Mpa) | ≤0.784(8kgf/cm2) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
箱內(nèi)溫度(℃) | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ≤150 |
箱內(nèi)空載真空度 | ≤30 | ||||
在30托真空度加熱溫度110℃時(shí)水的汽化率(kg/m2.h) | 7.2 | ||||
用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率(kw) | 2X-15A 2kW | 2X-30A 3kW | W3 5.5kW | W3 7.5kW | 2X-70A 7.5kW |
不用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率(kw) | SK-0.8 2.2kW | SK-3 5.5kW | SK-3 5.5kW | SK-3 7.5kW | SK-3 7.5kW |
干燥箱重量(kg)&, lt;, /SPAN> | 250 | 600 | 800 | 1000 | 2100 |
本廠價(jià)格表中的真空干燥價(jià)格僅指真空干燥本身,不連附件。
訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、真空度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的真空干燥器、同一種型號(hào)的真空干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型三種形式的加熱方式。例如為了增加干燥量,可適當(dāng)增加烘架層數(shù),請(qǐng)及時(shí)向我廠提出。
在使用說(shuō)明書(shū)上述及的真空干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。
本廠設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請(qǐng)用戶放心。
在使用說(shuō)明書(shū)上述的真空干燥系統(tǒng)的附件,我廠均可為用戶提供和安裝請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。