我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細?；蛭⒓毩Ｇ恫迹⒂邢喈敂?shù)量的高磷礦、高鐵礦和共 （伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選） 以及火法富集、化學選礦法等。 
1、洗礦和篩分
     洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。
2、重選
    目前重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
    目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至６～０ mm 或１０～０ mm ，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和６ - Ｓ型搖床。 
3、強磁選
    錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)Ｘ＝１０ × １０ -6 ～６００ × １０ - ６ cm ３ /g 〕，在磁場強度 Ho ＝８００～１６００ kA/m （１００００～２００００）的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位４％～１０％。
    由于磁選的操作簡單，易于控制，適應性強，可用于各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續(xù)研制成功。目前，國內(nèi)錳礦應用zui普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處于試驗階段。
4、重 - 磁選
    目前國內(nèi)已新建和改建成的重 - 磁選廠有福建連城，廣西、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重 - 磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用 AM- ３０型跳汰機處理３０～３ｍｍ的洗凈礦，可獲得含錳４０％以上的優(yōu)質錳精礦，再經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于３ mm 洗凈礦徑磨至小于１ m 后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高２４％～２５％，達到３６％～４０％。
5、強磁 - 浮選
    目前采用強磁 - 浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。
    據(jù)工業(yè)試驗，磨礦流程采用棒磨 - 球磨階段磨礦，設備規(guī)模均為 φ ２１００ mm× ３０００ mm 濕式磨礦機。強磁選采用shp- ２０００型強磁機，浮選機主要用 CHF 型充氣式浮選機。經(jīng)過多年生產(chǎn)的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應用。強磁- 浮選工藝流程試驗成功并在生產(chǎn)中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經(jīng)向前邁進了一大步。
6、火法富集
     錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。
    火法富集工藝簡單、生產(chǎn)穩(wěn)定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含 Mn ３５％～４５％， Mn ／ Fe １２～３８， P/Mn ＜０ . ００２，是一種優(yōu)質錳系合金原料，同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述３個指標的人造富礦。因此，火法富集對于我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。
7、化學選錳法
    錳的化學選礦很多，我國進行了大量研究工作，其中試驗較多，較有發(fā)展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業(yè)生產(chǎn)。

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