【詳細(xì)說明】
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))電液式壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-2000型是公司自行研發(fā)的新一代本機(jī)主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))電液式壓力試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力;具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力及加荷速度,zui大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī),可進(jìn)行數(shù)字采集、處理,也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。 型號(hào)規(guī)格
技術(shù)參數(shù)
zui大試驗(yàn)力 2000kN
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±1%
上下壓板尺寸 φ225mm、φ300mm
上下壓板zui大間距 320mm
活塞zui大行程 30mm
活塞直徑 φ250mm
液壓泵額定壓力 40MPa
電源功率 三相0.75kW
外形尺寸㎜ 800×500×1200
凈重 約750Kg
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))一)結(jié)構(gòu):
本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成:
1、機(jī)體部分
機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架,機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí),推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機(jī)架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí),建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18。
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為3.0~5.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為6.75~11.25kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn): 試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂。
打?。?nbsp; 年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ): 本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)zui大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元,當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,其余的數(shù)據(jù)依然有效。,第1501到3000個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)移至前面1500個(gè)數(shù)據(jù)處,第3001個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī),混凝土壓力機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī),數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試:
1、安裝
拆箱后,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)
為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))調(diào)試:
本調(diào)試僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板。
壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))注意事項(xiàng):
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),用GB443-84N68機(jī)械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),用GB443-84N100機(jī)械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
壓力機(jī),混凝土壓力機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī),數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)油泵排氣:
將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通機(jī)器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。