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帶式輸送機(jī)常見(jiàn)三大故障原因分析及應(yīng)對(duì)方法

2020-03-26 15:56:44 來(lái)源：食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)整理編輯：Mary 閱讀量：10770

　　隨著食品加工行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)物料的輸送自動(dòng)化水平，輸送量以及運(yùn)輸距離等提出了高要求。帶式輸送機(jī)具有運(yùn)輸能力大、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、工作阻力小、耗電量低、維護(hù)方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中控制，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，并已在糧食、食品、飲料等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

　　近年來(lái)，我國(guó)帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高，且在減低等關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面都取得明顯的進(jìn)步。例如大傾角長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)以及可編程電控裝置、調(diào)速型液力偶合器、行星齒輪減速機(jī)等等。如今，帶式輸送機(jī)已在糧食、食品、飲料、制藥、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

　　不過(guò)，在使用設(shè)備過(guò)程中，即便再好的機(jī)械裝備，或可能用戶(hù)操作不當(dāng)或者誤操作，再者不注重維護(hù)保養(yǎng)等，難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，用戶(hù)要及時(shí)地查找原因并分析判斷，做好相應(yīng)故障處理，以免帶式輸送機(jī)進(jìn)一步發(fā)生損壞，進(jìn)而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。那么，帶式輸送機(jī)常見(jiàn)的小故障都有哪些呢？原因是什么？該如何解決呢？

　　就此，有帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員給出了常見(jiàn)的三大故障，并根據(jù)情況分析了原因，以及處理方法，供用戶(hù)參考。

　　故障一：撒料

　　帶式輸送機(jī)撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題，也經(jīng)常被用戶(hù)抱怨，原因是多方面的，解決方法也有所區(qū)別。例如轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料、跑偏時(shí)的撒料、設(shè)計(jì)不合理造成的撒料。對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料，可以控制輸送能力，加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)。凹段皮帶懸空時(shí)的撒料，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。

　　對(duì)于跑偏時(shí)的撒料，是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出。

　　對(duì)此，用戶(hù)處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。如若是設(shè)計(jì)不合理造成的撒料，用戶(hù)可以按其中堆積密度較小的物料來(lái)確定。

　　故障二：液力偶合器

　　在帶式輸送機(jī)使用過(guò)程中，用戶(hù)如果遇到漏油、打滑、過(guò)熱等液力偶合器故障，要及時(shí)查找原因并解決處理。

　　有技術(shù)人員指出，液力偶合器漏油可能是易熔合金塞未擰緊、注油塞未擰緊、連接螺栓未擰緊，軸套端密封圈或墊圈損壞等，用戶(hù)只要進(jìn)行相應(yīng)的擰緊易熔合金塞、注油塞、連接螺栓以及更換軸套端密封圈或墊圈即可。

　　如若遇到打滑的情況，則可能是液力偶合器內(nèi)注油量不足、輸送機(jī)超載、輸送機(jī)被卡住，用戶(hù)要及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充油量，停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理超載部以及停止輸送機(jī)，處理被卡住故障。對(duì)于機(jī)器過(guò)熱可能是通風(fēng)散熱不暢，用戶(hù)可以清理一下通風(fēng)網(wǎng)眼，清理堆積壓在外罩上的粉塵。

　　故障三：皮帶跑偏

　　如若是皮帶在整個(gè)帶式輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)，則通過(guò)調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏。具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

　　另外，也可以安裝調(diào)心托輥組，調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置，張緊處的調(diào)整以及廠家在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，減少轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。

　　如果是雙向運(yùn)行帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏，比單向帶式輸送機(jī)皮帶跑偏調(diào)整要困難很多。用戶(hù)在調(diào)整時(shí)要查看皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。但是重點(diǎn)還是放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上。

　　需要注意的是，皮帶在接頭時(shí)應(yīng)保持皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻，在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等、均勻。

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