高密度聚乙烯,密度測量高密度聚乙烯保溫管道
適應性強:聚氨酯泡沫與各種材不進行牢固的粘合,因此,作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防*層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度+120℃-196℃,短時(十幾小時)可達196℃,如果用戶需*溫度190度,我們可根據用戶需要用高溫料成型。
直埋式預制保溫管(管中管)
直埋式保溫管由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫緊密結合而成。
高密度聚乙烯,密度測量高密度聚乙烯保溫管道直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點。
1、 保溫性能好,熱損失僅為傳統管材的25%,*運行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。
2、 具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3、 在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
4、 使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用使管網維修費用低。
5、 可設置報警系統,自動測管網滲漏故障,準確顯示故障位置并自動報警。
注意事項
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用?!?/span>
3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,在預制直埋管道施工中?!?/span>
4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
5.滿足打壓條件下,必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6.因預制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用?!?/span>
7.接頭,回填土應在管道試壓??⒐ふ闪?,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
高密度低壓聚乙烯外護層聚氨酯直埋保溫管概述HDPE外護層聚氨酯直埋保溫管概述節(jié)能直埋保溫管道由鋼管、防腐層、保溫層、防腐抗壓保護層組成,如果是超高溫管道,則在保溫層和防腐層中間再加一降溫層。這些管道具有熱損失少抗壓性能強、防水防腐性能好等優(yōu)點?!∷c傳統的地溝敷設管道相比,具有保溫性能好、施工安裝簡便占地面積少、工程造價低、施工周期短等優(yōu)點,特別是在節(jié)能方面,以目前情況而言,是任何保溫管道*的,據天津市節(jié)能技術服務 中心測試報告指出:在直埋深度約為一米的管道里,每100米降溫為0.1℃,每100米長的熱損失率為2.07% ,一般情況下一公里保溫管道中,每年可節(jié)約省標準煤10.4噸。“管中管"保溫管二、聚氨酯直埋保溫管材料與其他保溫材料保溫性能之比較硬質聚氨酯泡沬塑料是一種性能良好的保溫材料,泡孔呈閉孔結構,閉孔中的氣體(氟里昂F11)導熱系數(0.007W/m.K)極小,因此,聚氨酯直埋保 溫管材料的隔熱性能低于幾乎所的的其他保溫材料,它與其他保溫材料相比,達到同樣的保溫,絕熱層厚度可以減小30-80%。高密度低壓聚乙烯(HDPE)外護層聚氨酯直埋保溫管概述HDPE外護層聚氨酯直埋保溫管概述節(jié)能直埋保溫管道由鋼管、防腐層、保溫層、防腐抗壓保護層組成,如果是超高溫管道,則在保溫層和防腐層中間 再加一降溫層。這些管道具有熱損失少抗壓性能強、防水防腐性能好等優(yōu)點。使用壽命一般在40-50年左 右。
一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到長足的發(fā)展,其應用范圍也是越來越廣泛,更由于其施工簡便,節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱,制冷、輸油、輸氣等各種管道。
防水、防腐、耐老化:由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達到92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起到保溫隔熱的作用,而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液,氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。
1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。