典型客戶
1、黑龍江三五味業(yè)      產量1200kg/h
2、沈陽紅梅集團        產量1200kg/h
3、北京北方霞光        產量800kg/h
4、北京中科前方        產量600kg/h
5、寧夏伊品集團         產量1000kg/h

6、山東中科鳳祥        產量1500kg/h     2條線
7、山東富氏集團        產量1000kg/h     6條線
8、青島瑞可萊食品      產量800kg/h
9、上海冠生園集團      產量800kg/h
10、上海味丹企業(yè)       產量500kg/h
11、上海大山合集團     產量300kg/h
12、浙江正味食品       產量1200kg/h、1800kg/h   各1條線
13、浙江綠康食品       產量1000kg/h
15、浙江美廚食品       產量400kg/h
16、福建榕誠食品       產量800kg/h
17、湖北森源食品       產量300kg/h
18、安琪酵母           產量3000kg/h
……
我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計，目前香菇精生產線 振動流化床干燥機的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。該生產線主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、篩分、加香等步驟，具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質不銹鋼材料，并經過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。
優(yōu)勢體現：
1、香菇精生產線 振動流化床干燥機采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統(tǒng)籌運轉。達到工藝流水作業(yè)。
2、該的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質循環(huán)系統(tǒng)：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構，改變了傳統(tǒng)結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。
7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產品品質，并且還設有清理口，方便清潔設備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產線高效組合，整體美觀，性能穩(wěn)定，被廣大業(yè)內資深人士認同稱頌。