張家港市盛爾騰（帥飛）飲料機械有限公司

：焦女士

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公司地址：張家港市錦豐鎮(zhèn)三興海沙工業(yè)園區(qū)

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全自動瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線主要特點:

I.進瓶機構(gòu)

1)風(fēng)送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。

2)進瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計的具分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu)，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調(diào)整任    何零件。

3)設(shè)有氣動擋瓶裝置。

II.沖瓶機

1)旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼SUS304焊接而成。

2)大型平面帶齒軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。

3)采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能    污染。瓶夾采用不銹鋼SUS304制造，衛(wèi)生、耐用。

4)采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

5)采用沖瓶噴嘴升降機構(gòu)，噴嘴插入瓶中進行沖洗，使沖洗效果達到*，同時zui大程度的減少沖瓶用水量，更    適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。

6)瓶夾及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。

7)沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III.過渡撥輪

1)采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，也無須更換及調(diào)整任何零件.

IV.灌裝機

1)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304制造。

2)大型平面帶齒軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。

3)灌裝方式為等壓灌裝。

4)高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±1mm。

5)采用環(huán)形液缸，液缸液位由磁浮子液位計控制。

6)采用提升氣缸瓶升降機構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口，變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。

7)灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

V.旋蓋機

1)磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2％。

2)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器    運轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

3)設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂      蓋，減少蓋子的損耗。

4)高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

5)理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機啟停。

VI.出瓶撥輪

1)采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無須調(diào)整機器及出瓶輸送鏈的高度。

VII.出瓶輸送鏈

1)傳動電機采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2)出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。

VIII.機架

1)機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。

2)*采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O形密封圈，使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能    降為零。

3)三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

4)傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

全自動瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

是在技術(shù)質(zhì)量過硬的單機基礎(chǔ)上，將全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結(jié)合在一起的兩機聯(lián)體設(shè)備，將全自動翻轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機、全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結(jié)合在一起的三機聯(lián)體設(shè)備，使設(shè)備間的動力*，進出瓶平穩(wěn)*，中間環(huán)節(jié)無擠瓶堆瓶現(xiàn)象，不易倒瓶、短路徑、故障率低、效率高、省人省電，解決了設(shè)備間傳動費工費時缺陷，它適用于不含氣體的如各種葡萄酒、果汁、礦泉水和醬油、醋等液體的灌裝，特別適用于容器比較高液位比較準(zhǔn)的灌裝。
沖洗：
中瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一含氣灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。