全自動18.9升大桶水灌裝機--以下為廠房建設需要購置的設備

1、凈化車間內包括：灌裝線一套

2、進入灌裝車間之前：風淋設備一套

3、化驗室設備：操作臺、儲物柜、化驗室設備一套

4、成品存放間：放置后續(xù)包裝系統(tǒng)

5、庫房：主要放置空桶及洗桶清洗設備

6、水處理車間：水處理系統(tǒng)及原水接入

全自動18.9升大桶水灌裝機本機共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動機構;（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動鏈。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、 電器部分：

由微電腦編程器和電控箱組成。

1. 理蓋裝置：設有貯蓋箱、旋轉式理蓋器。

2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；

3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達到標準（在規(guī)定范圍內）正負差5mm，液位無明顯差異。

4．. 現(xiàn)場操作：灌裝機旁安裝有現(xiàn)場操作屏，實現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有單獨手動控制的功能；當出現(xiàn)故障時，能顯示故障（如電機、液位等）及故障原因，并有聲光報警，同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關閉，以zui大化保護設備安全。

拔蓋刷桶機

1、主要由機架、拔蓋頭、導向機構、收集器、控制檢測電路等部分組成

2、采用氣缸驅動，PLC控制，動作準確，可自動調整拔蓋機速度

具有無桶自動檢測，自動停機；無蓋自動檢測不拔蓋，可避免傷瓶口

3、拔蓋頭由四片圓弧瓣組成，仿形抓手壓在桶口，收緊四片圓弧瓣，拉緊桶口蓋邊，然后向上提升拔蓋，拔出后自動松開，由氣將蓋吹向

集蓋槽，拔蓋過程中不傷桶口

4、拔蓋頭設有微調裝置，不損傷瓶口，對不同瓶的適應性更廣

5加侖飲用水桶裝機，是借鑒了國內外灌裝設備的技術性能和優(yōu)點，具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動化程度高等特點。

    該機選用優(yōu)質不銹鋼方管機架，不銹鋼拉絲板材結構；結構緊湊、設計新穎，采用電、氣相配合控制全自動控制運行，大大提高了工作運行的穩(wěn)定性；集自動藥液消毒沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、自動理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產(chǎn)設備。

   為解除繁重的勞動力，本機外加輔助設備使其具有全自動撥蓋、自動洗桶、自動上桶、藥液消毒、凈水沖洗、插入灌裝、理蓋壓蓋、燈檢、膠帽熱縮的功能。*實現(xiàn)一體化封閉式管理，做到無細菌生產(chǎn)，適用于大中型水廠飲用水生產(chǎn)

1、配置說明：

1）整機板材選用304優(yōu)質不銹鋼制作，板材表面拉絲覆膜處理 美觀大方

2）氣源配件選用亞德客或三正氣缸、氣閥、氣源處理器及調壓過濾霧化器。

3)本機藥水沖洗、凈水沖洗、灌裝泵均選用不銹鋼水泵。。

2、技術性能參數(shù)：

1）生產(chǎn)能力：300桶/小時（可調）

2）桶型規(guī)格：Ф56×Ф270×490mm   桶蓋尺寸：Ф56×39mm

3）容   量：18.9L（5加侖）/桶

4）主機功率：1.5KW

5）電   源：三相四線

6）氣源壓力：0.5-0.8Mpa

7）外形尺寸：3400×1500×1600mm