供應(yīng)瓶裝山泉水灌裝機設(shè)備供應(yīng)瓶裝山泉水灌裝機設(shè)備：生產(chǎn)部分

小型全自動瓶裝山泉水灌裝機廠家主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)過程：用泵將源水抽出，存放在水箱中，滿足當(dāng)天制水量，根據(jù)水質(zhì)情況，配置或不配置加藥箱，對源水添加相應(yīng)元素進行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器，對源水進行預(yù)處理，去除源水中大的顆粒、雜質(zhì)、去色、去味、去除不需要的離子成分（軟化水）、過濾部分菌體，也有助于保護之后的RO反滲透膜或中空纖維膜，zui終由RO反滲透或中空纖維膜過濾后，送入無菌水儲罐，通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話，瓶裝水生產(chǎn)線上再配加鈦棒過濾器， 對臭氧殺菌后的菌體進行過濾。通過吹瓶機，可將購買的瓶胚加溫后，在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機產(chǎn)量跟的上灌裝機的節(jié)奏，可選擇將吹瓶機與灌裝機直接連接。反之，在瓶裝水生產(chǎn)線中配備一臺全自動理瓶機，飲料生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機加加班，滿足明天的生產(chǎn)。瓶子通過風(fēng)道進入三合一灌裝機，分別進行無 菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下，依次經(jīng)過瓶裝水生產(chǎn)線上的燈檢（檢查成品是否存在雜質(zhì)）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽（貼上對產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容）、打包（膜包機或紙箱包裝機等等）、產(chǎn)量大時還可配臺碼垛機，如果選用紙箱包裝機作為zui終的包裝形式，瓶裝水生產(chǎn)

1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

沖瓶機進水管配備壓力表

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機是我國引進*，運用常壓灌裝原理自行設(shè)計制造。

灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

小型全自動瓶裝山泉水灌裝機廠家將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的首先設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。