鋰離子正極材料的鋁包覆方法及包覆設(shè)備，三氧化二鋁包覆三元材料設(shè)備，鋰離子電池漿料生產(chǎn)設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口研磨分散設(shè)備，高速剪切研磨分散設(shè)機(jī)

經(jīng)過*快速地發(fā)展，鋰離子電池已經(jīng)取得了一系列長(zhǎng)足的進(jìn)步，并在日常生活的各個(gè)方面有了廣泛地應(yīng)用。但是，由于當(dāng)前鋰離子電池存在壽命偏短、濫用適應(yīng)性較差、成本偏高等一系列缺點(diǎn)，使得其應(yīng)用在一定程度上受到了限制。

層狀結(jié)構(gòu)的三元材料由于具有放電容量高、安全性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是作為電動(dòng)汽車能量來源的鋰離子電池正極材料的*選擇之一。但是，層狀三元材料在高電壓下較差的循環(huán)性能限制了它的應(yīng)用。研究發(fā)現(xiàn)，用氧化鋁對(duì)層狀三元材料進(jìn)行表面改性可以顯著提高它的電化學(xué)性能，例如，有研究證明將Al2O3包覆在三元材料的表面后，其可以與電解液循環(huán)過程中產(chǎn)生的HF進(jìn)行反應(yīng)而成為捕捉并消耗HF的物質(zhì)，從而減少HF的生成，顯著改善三元材料在高壓循環(huán)過程中的溶解而提高其循環(huán)容量保持能力。
 

但是，現(xiàn)有的正極材料鋁包覆方法多是采用高毒性有機(jī)溶劑溶解有機(jī)鋁源來對(duì)正極材料進(jìn)行包覆，這類方法不僅存在包覆均勻性差的問題，而且溶劑對(duì)人體和環(huán)境有害；同時(shí)，有機(jī)鋁源的低溶解度使得溶劑用量很大，導(dǎo)致了生產(chǎn)能耗大、成本高。

鋰離子正極材料的鋁包覆方法，其包括以下步驟：a)以常規(guī)方法制備無包覆的正極材料；b)利用無機(jī)鋁鹽和溶劑配制鋁鹽溶液作為包覆液，鋁鹽選自硝suan鋁、氯化鋁、硫酸鋁、乙酸鋁，溶劑選自乙醇、甲醇、異丙醇；c)將無包覆的正極材料加入到上述鋁鹽溶液中，攪拌升溫至回流；d)回流30min后，抽濾去除溶劑，并在70-100℃下真空干燥得到半成品；e)將半成品置于馬弗爐中進(jìn)行焙燒，自然冷卻到室溫后，得到鋁包覆的正極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明鋰離子正極材料的鋁包覆方法不僅可以提高正極材料在高充電截止電壓下的循環(huán)壽命和熱穩(wěn)定性，而且降低了包覆成本，改善了包覆的*性。

鋰離子正極材料的鋁包覆方法及包覆設(shè)備，三氧化二鋁包覆三元材料設(shè)備，鋰離子電池漿料生產(chǎn)設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口研磨分散設(shè)備，高速剪切研磨分散設(shè)機(jī)

上海依肯的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，研磨分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

CMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
 

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

工藝應(yīng)用:

食品纖維類物料的濕法超細(xì)破碎與均質(zhì)      可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

動(dòng)物和植物組織的超細(xì)破碎及漿化加工      不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散

不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散       納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚與超細(xì)分散

 鋰離子正極材料的鋁包覆方法及包覆設(shè)備，三氧化二鋁包覆三元材料設(shè)備，鋰離子電池漿料生產(chǎn)設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口研磨分散設(shè)備，高速剪切研磨分散設(shè)機(jī)