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鄭州國潤智慧科技有限公司
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棉花回潮加濕器控制多大面積

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

更新時間:2018-10-25 16:20:55瀏覽次數(shù):851次

聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)
產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 1-1萬
棉花回潮加濕器控制多大面積?:原棉回潮率過高,在儲存過程中易于霉爛變質(zhì),在清棉、梳棉等紡紗工藝過程中易扭結(jié),增加疵點,除雜效率也低。原棉含水率過低,纖維強度低,容易被機械打斷成短纖維,增加車間飛花,降低成紗強度。影響原棉水分多少的因素,主要在于周圍空氣的溫濕度,秋季,天氣干燥同時也是棉花廠生產(chǎn)高峰期,棉花加工車間濕度控制至關(guān)重要,控制濕度怎能少了工業(yè)加濕器這種設(shè)備呢,如果您還在糾結(jié)選哪種品牌廠家的

棉花回潮加濕器控制多大面積?:原棉回潮率過高,在儲存過程中易于霉爛變質(zhì),在清棉、梳棉等紡紗工藝過程中易扭結(jié),增加疵點,除雜效率也低。原棉含水率過低,纖維強度低,容易被機械打斷成短纖維,增加車間飛花,降低成紗強度。影響原棉水分多少的因素,主要在于周圍空氣的溫濕度,秋季,天氣干燥同時也是棉花廠生產(chǎn)高峰期,棉花加工車間濕度控制至關(guān)重要,控制濕度怎能少了工業(yè)加濕器這種設(shè)備呢,如果您還在糾結(jié)選哪種品牌廠家的加濕器,我給您介紹一款鄭州格潤加濕器。

超聲波工業(yè)加濕器工作原理:

超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩,通過霧化片的高頻諧振,將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧,與空氣充分混合,從而達到加濕的目的,不需加熱或化學劑。
格潤加濕器在霧化過程中,與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合,靜電式處理將其沉淀過濾,在紡織過程中,能有效的去除靜電,去除斷頭,保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度,增加濕度,有良好的降塵效果。適用于:棉花加工廠,皮棉儲存?zhèn)}庫,籽棉加工車間。

格潤加濕器系列產(chǎn)品:懸掛離心式加濕器,高壓微霧加濕器,超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案,多種設(shè)備,供您選擇。

格潤超聲波工業(yè)加濕器性能:
 1、主機內(nèi)部采用集成式超音波機芯.
 2、噴霧加濕顆粒細,霧粒直徑只有1-5μm.
 3、主機加濕濕度全自動控制,當前環(huán)境濕度有液晶顯示.
 4、加濕器水箱有自動進水設(shè)置,設(shè)有溢水保護.
 5、霧化芯片可換,維護簡單,方便.
 6、加濕均勻,大相對濕度可高達99%.
 7、加濕效率高,有效加濕效率達95%以上.
 8、加濕器主機底部裝有萬向輪,可自由移動.

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、紡織生產(chǎn)中除飛花

2、棉花紡織過程中減少斷頭

3、皮棉,籽棉加工中保證棉花絨長

4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電

歡迎您了解棉花加濕器的詳細信息!格潤公司加濕器種類很多,購買加濕器請認準格潤加濕!我們將會為您提供讓您滿意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

型號參數(shù):


效果圖

 

性能特點

 優(yōu)勢一:【智能控制系統(tǒng)】

溫度控制系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng),設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動運行

 優(yōu)勢二:【超聲波高頻霧化器】

十頭霧化器,提高加濕器的出霧量,快速霧化,集成液位感應(yīng)器,缺水自動停止

 優(yōu)勢三:【防水風扇】

采用高品質(zhì)工業(yè)風扇,具有耐腐蝕、率,使用壽命長等特點

 優(yōu)勢四:【變壓器過載保護】

雙層薄膜保護電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾,運行穩(wěn)定安全

 優(yōu)勢五:【德力西電子元件】

電子元件均采用德力西品牌,質(zhì)量信得過,壽命長使用安全有保障

 優(yōu)勢六:【溫度濕度感應(yīng)器】

采用高靈敏溫濕度傳感器及時檢測溫濕度及時提供加濕解決方案

棉花回潮加濕器控制多大面積?:

漿紗各類疵點原因分析
一、上漿不勻
1、漿液濃度不正確
2、漿液黏度不正確
3、漿液溫度不穩(wěn)定
4、漿液面高低不穩(wěn)定
5、壓漿力不適當
二、回潮不勻
(1)蒸汽壓力不穩(wěn)定,時高時低。
(2)蒸汽凝結(jié)水過多,虹吸管損壞或位置不當,疏水器不靈或回水管不暢,影響烘燥效能。
(3)烘房排氣罩風機作用不良,排濕不暢。
(4)烘筒溫控作用不良。
(5)測濕儀作用不良。
(6)壓漿力不適當,壓漿力兩端不*以及壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(7)漿紗車速快慢不一。
三、輕漿起毛
1、上漿偏小
2、表面上漿、浸透不足
3、回潮偏大、漿膜不堅韌
四、張力不勻
1、經(jīng)軸并合張力不勻
2、雙漿槽紗片張力不*
3、分絞張力偏小
4、卷繞張力和壓紗輥壓力偏小
5、整幅紗片兩邊張力不*

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