不銹鋼滾筒刮板冷卻結(jié)片機(jī)漿料的上料方式有兩種：上進(jìn)料和下浸料。上進(jìn)料是將漿料從上面噴至筒面，在輔助滾作用下控制料的厚度和接觸強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主機(jī)動(dòng)力較高；下浸料是將漿料送至筒體下方的浸料槽中，筒體浸入料槽中，在回轉(zhuǎn)過程中自動(dòng)粘于冷筒面，通過控制浸入深度和筒體轉(zhuǎn)速來調(diào)整料的厚度，因此結(jié)構(gòu)簡單，主機(jī)動(dòng)力低。該設(shè)備是一種內(nèi)加冷媒傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻制粒設(shè)備。熔融物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量差，降低溫度，達(dá)到凝固點(diǎn)后固化。在冷卻過程中，料膜將熱量傳遞給鼓外壁，再由鼓外壁傳到鼓內(nèi)的冷媒進(jìn)行熱交換，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛用于熔融物料的冷卻結(jié)片制粒。液態(tài)物料在轉(zhuǎn)鼓的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、降溫、固化、刮料、得到冷卻制品的全過程。因此，在轉(zhuǎn)鼓冷卻操作中，可通過調(diào)整進(jìn)料溫度、料膜厚度、冷媒溫度、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)獲得預(yù)期產(chǎn)品和相應(yīng)的產(chǎn)量。不銹鋼滾筒刮板冷卻結(jié)片機(jī)