電壓 |
380V |
功率 |
9.8kw |
灌裝能力 |
18000瓶/小時(shí) |
生產(chǎn)速度 |
50000L/h |
全自動(dòng)玻璃瓶碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線,碳酸飲料生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳?xì)怏w的飲料,整線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、配料、混合設(shè)備、冷卻設(shè)備、灌裝設(shè)備、燈檢設(shè) 備、溫瓶設(shè)備、吹干設(shè)備、噴碼設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。根據(jù)市場的實(shí)際需求,以500ml瓶子計(jì)算,本公司提供的碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)3000瓶 /時(shí)~34000瓶/時(shí)。
全自動(dòng)玻璃瓶碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線
可口可樂飲料生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳?xì)怏w的飲料,整線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、配料、混合設(shè)備、冷卻設(shè)備、灌裝設(shè)備、燈檢設(shè)備、溫瓶設(shè)備、吹干設(shè)備、噴碼設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。根據(jù)市場的實(shí)際需求,以500ml瓶子計(jì)算,本公司提供的可口可樂飲料生產(chǎn)線設(shè)備可達(dá)3000瓶/時(shí)~34000瓶/時(shí)。
碳酸灌裝機(jī)是用于含氣飲料的生產(chǎn),設(shè)備包括了自動(dòng)沖洗、灌裝、封口,PET瓶子從吹瓶機(jī)吹出來以后,進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道進(jìn)入理瓶機(jī)中,產(chǎn)量比較低時(shí)候,人工使用,通過人工上瓶,產(chǎn)量1萬瓶每小時(shí)以上,配置全自動(dòng)理瓶機(jī),全自動(dòng)理瓶機(jī)可以顯示自動(dòng)化排好瓶子。PET瓶灌裝采用等壓的灌裝方式,瓶子跟液缸定中罩接觸后,液缸往瓶子充氣,等瓶子的氣壓和液缸平衡式時(shí),液缸的閥門打開,液位進(jìn)行灌裝,液位灌裝到一定程度下,回氣管將液位停止灌裝。
汽水生產(chǎn)設(shè)備采用不干膠的貼標(biāo)方式,以瓶定標(biāo)的方式進(jìn)行標(biāo)簽的定做,以目前接觸的方式來說,瓶裝飲料的不干膠標(biāo)簽分為幾種:單面貼標(biāo)和雙面貼標(biāo)。單面貼標(biāo)又可分為:單面?zhèn)让尜N標(biāo),和單面圓形貼標(biāo)兩種,瓶子為單面?zhèn)让尜N標(biāo)的情況下,標(biāo)簽占瓶子的總直徑的四分,那么采用直線式的貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量可以達(dá)到很高。如果標(biāo)簽為圓形的標(biāo)簽的話,每張標(biāo)簽的時(shí)間相對(duì)增加,采用直線貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量比較低,不知道能否跟上。不干膠貼標(biāo)機(jī)主要組成部分:分瓶螺桿,為了將每個(gè)貼標(biāo)都有足夠的貼標(biāo)時(shí)間,那么在進(jìn)行貼標(biāo)簽,需要將瓶子通過分瓶螺桿按一定的距離分開每個(gè)瓶子。一旦產(chǎn)量高于4000瓶的話,那么因該考慮旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)了。旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)機(jī)為高速,設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和有區(qū)別。旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)機(jī)采用高速的伺服控制器。
碳酸飲料混合機(jī)產(chǎn)品構(gòu)成:
本機(jī)由底座、液位計(jì)、靜態(tài)混合器、儲(chǔ)存罐、電器控制系統(tǒng),(配有球閥、電磁閥、止回閥)等部件組成。
工作原理:
將經(jīng)冷卻的水噴入具有一定二氧化碳?xì)怏w壓力的容器中,低溫水可以溶解一部分二氧化碳,溶解量與溫度成反比,與壓力成正比。
適用范圍:
適用于生產(chǎn)各種含氣飲料,(水、糖漿、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主要設(shè)備。
產(chǎn)品工藝:
進(jìn)水段:冷水經(jīng)過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進(jìn)入預(yù)碳化罐,冷凍水在此處co2初步混合,同時(shí)置換出冷凍水中的氧氣,而且延長了飲料的貨架期。
進(jìn)糖漿段:冷凍后的糖漿經(jīng)過濾器、糖漿泵、單向閥進(jìn)入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動(dòng)控制糖漿泵的啟動(dòng)、停止。碳
化泵進(jìn)口段:預(yù)碳化水比例調(diào)節(jié)閥、止回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口、糖漿經(jīng)糖漿比例調(diào)節(jié)閥、球閥、卡回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口,調(diào)節(jié)兩者比例調(diào)節(jié)閥的開度、水與糖漿成恒定的比例,初泵抽吸均勻混合。生產(chǎn)時(shí),停機(jī)時(shí)間過長,須將糖漿灌出口出的球閥關(guān)閉,以防水與糖漿相互串流。
碳化泵出口段:比例混合好的糖與水經(jīng)碳化泵升壓,通過定量閥、計(jì)、止回閥靜態(tài)混合器到儲(chǔ)存罐保壓,使co2充分溶解于飲料中。
全自動(dòng)玻璃瓶碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線
為保證二氧化碳與凈化水接觸時(shí)間夠充足,二氧化碳從進(jìn)入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化后的物料進(jìn)入灌裝機(jī),迅速灌裝瓶內(nèi)。工作原理:真空泵在真空罐內(nèi)產(chǎn)生*的真空壓力,途中凈化水從噴頭進(jìn)入混合機(jī)中的水桶,先在進(jìn)入脫氣罐中進(jìn)行脫氣,脫氣以后效果明顯,然后通過水泵將脫氣水進(jìn)入物料混合機(jī)與糖漿混合,形成糖水,液體再和飲料進(jìn)行進(jìn)步一步的碳酸化。