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瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線

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  • 型號(hào) CGF
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 張家港市
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更新時(shí)間:2022/11/05 12:57:28瀏覽次數(shù):771

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瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線用于聚酯瓶裝各種純凈水、果汁、酒類等不含氣飲料的生產(chǎn),在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋,整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕,具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制,無(wú)瓶不灌裝,無(wú)瓶不加蓋等功能

詳細(xì)介紹

  瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線
  主要技術(shù)參數(shù)
  型號(hào):XGF32-32-10
  工位數(shù):洗瓶32,灌裝32,封蓋10
  生產(chǎn)能力:14000瓶/小時(shí)(500ml/瓶)
  氣源壓力:0.7MPa
  耗氣量:0.8m3/min
  沖瓶水壓力:0.2-0.25MPa
  沖瓶水耗量:2噸/小時(shí)
  主電機(jī)功率:3KW
  整機(jī)功率:4.5KW
  外形尺寸:3430X2630X2700(長(zhǎng)×寬×高)
  整機(jī)重量:4500kg
  型號(hào)說(shuō)明

 


  工作過(guò)程
  瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞,然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
  主要特點(diǎn)
  (1)本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
  (2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
  (3)與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
  (4)采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求;
  (5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
  (6)采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
  (7)設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
  (8)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
  (9)主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品;
  (10)整機(jī)操作采用的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
  沖洗裝置
  1)、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
  2)、夾子的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來(lái)控制的。
  灌裝裝置
  全不銹鋼結(jié)構(gòu):灌裝閥由SUS304制成,灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦;O型硅膠密封圈,具有無(wú)瓶不灌裝,密封性能好,灌裝速度快,液位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。成品貯槽為有液位自動(dòng)控制的SUS304不銹鋼罐體。
  封蓋機(jī)裝置
  在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)。采用的磁力調(diào)節(jié)扭力形式,旋蓋松緊可調(diào)節(jié),并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。
  傳動(dòng)系統(tǒng)
  1)、用集中傳動(dòng)方式,由一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器帶動(dòng)沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī),中間撥輪等協(xié)調(diào)運(yùn)行。
  2)、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī),變頻調(diào)速器控制。
  3)、采用減速機(jī)大齒輪直接傳動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),不錯(cuò)位,維護(hù)、檢修方便。
  設(shè)備用途
  本機(jī)是集沖洗、灌裝、封口為一體的全自動(dòng)多功能聯(lián)合機(jī)組,它適用于各種不含汽飲料、礦泉水、純凈水、果汁、茶飲料等的沖洗、灌裝、封口的全自動(dòng)生產(chǎn)。整機(jī)設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、功能齊全、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)方便、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)的不含氣液體飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
  本機(jī)集沖洗、灌裝、封口功能于一體,是一臺(tái)高效能的全行動(dòng)液體包裝設(shè)備。
  技術(shù)特點(diǎn)
  1)、采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗,從進(jìn)瓶傳送,夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶?jī)?nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。
  2)、采用*的卡瓶口常壓灌裝,保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封,消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。
  3)、采用可編程控制器控制,實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過(guò)程自動(dòng)控制。
  4)、采用用磁力離合擰蓋頭,扭力可調(diào)整,從而確保旋蓋質(zhì)量。
  5)、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造,符合食品衛(wèi)生要求。
  成品包裝部分

 

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