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瓶裝水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線

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  • 型號(hào) CGF
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  • 所在地 張家港市
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更新時(shí)間:2022/12/09 10:22:19瀏覽次數(shù):497

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瓶裝水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線用于瓶裝、純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水的生產(chǎn)設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)過程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝,等部分。吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶,先將瓶胚放到烤箱進(jìn)行瓶胚的預(yù)熱,再將預(yù)熱好的瓶胚放入吹瓶主機(jī)進(jìn)行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子,吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝

詳細(xì)介紹

  瓶裝水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)部分
 
  水處理設(shè)備(含石英砂罐,活性炭罐,原水罐,純水罐)。ro膜反滲透主機(jī)設(shè)備。
 
  吹瓶機(jī),空壓機(jī),風(fēng)送風(fēng)道。
 
  沖灌封8-8-3三合一灌裝機(jī)機(jī)械,產(chǎn)能為2000瓶每小時(shí),機(jī)架采用304不銹鋼材質(zhì),進(jìn)口光感元件,配備自動(dòng)上蓋系統(tǒng)。PLC全自動(dòng)界面操作。
 
  燈檢箱。用于純凈水灌裝后查看液體液位,瓶子瓶身情況。
 
  封刀機(jī)。采用304不銹鋼材質(zhì),大功率電機(jī),有助于吹干瓶身上面的水跡,為后續(xù)包裝部分做鋪墊。
 
  噴碼機(jī)。進(jìn)口油墨噴碼設(shè)備,光電感應(yīng)。
 
  縮標(biāo)機(jī)。
 
  蒸汽發(fā)生器。
 
  全自動(dòng)膜包機(jī)。
 
  全套設(shè)備含輸送線,動(dòng)力頭,輸送線電機(jī),水泵,閥門管件。
 
瓶裝水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線
 
  1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 
  a.沖瓶部分:
 
  本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
 
  PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無(wú)菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動(dòng)。
 
  沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表
 
  沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
 
  沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))
 
b.灌裝部分:
 
  灌裝部分實(shí)現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
 
  灌裝機(jī)是我國(guó)引進(jìn)好技術(shù),運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造。
 
  灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
 
  采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
 
  主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
 
  導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
 
  整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
 
  灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制,液位高度采用液位傳感器檢測(cè),保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
 
  本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
 
c.擰蓋部分:
 
  擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
 
  擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
 
  
 
  1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
 
  2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。
 
  3、人性化理念設(shè)計(jì)出來的觸摸屏,操作極其方便,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
 
  4、除機(jī)架外,整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)震動(dòng),無(wú)工藝死角,易清洗。
 
  5、特制的高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。
 
  6、可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。
 
  7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。
 

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