產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
可樂飲料灌裝生產(chǎn)線?:
由自動沖瓶機、等壓灌裝機、自動封口機、輸送系統(tǒng), 溫瓶機,瓶身吹干機, 套標(biāo)機,膜包機, 裝箱機等組合而成,整條生產(chǎn)線呈直線型,是分體的流水線,適用于含氣飲料灌裝。本機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,適用范圍廣,是中小型飲料廠家的理想設(shè)備。
1) 風(fēng)送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
2) 進瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計的具分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu),取消了進瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。
3) 設(shè)有氣動擋瓶裝置。
沖瓶機
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
2) 大型平面帶齒軸承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛(wèi)生、耐用。
4) 采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
5) 采用沖瓶噴嘴升降機構(gòu),噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到*,同時zui大程度的減少沖瓶用水量,更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)滑套均采用igus耐蝕免維護軸承。
7) 沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
可樂飲料灌裝生產(chǎn)線?:采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,也無須更換及調(diào)整任何零件 .
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
2) 大型平面帶齒軸承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 灌裝方式為等壓灌裝。
4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。
5) 采用環(huán)形液缸,液缸液位由磁浮子液位計控制。
6) 采用提升氣缸瓶升降機構(gòu),并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口,變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。
7) 灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
?:
1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩(wěn)定可靠,封蓋次品率≤0.2%。
2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu),同時裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn),可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
3) 設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機構(gòu),用于控制瓶蓋提升機啟停。
?:采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調(diào)整機器及出瓶輸送鏈的高度。
1) 傳動電機采用變頻調(diào)速,與三合一灌裝機保持同步,可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
含氣飲料生產(chǎn)線
1) 機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) *采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結(jié)構(gòu),配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
3) 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
4) 傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式