詳細介紹
高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(刮板蒸發(fā)器)
產(chǎn)品概述 |
GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(刮板蒸發(fā)器),是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。 我公司生產(chǎn)制造該類設(shè)備已多年,積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗。長期以來密切結(jié)合客戶的生產(chǎn)實際以及市場需求,以滿足用戶的工藝要求,選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)、保證上乘可靠的制造質(zhì)量,在工裝設(shè)備、檢測手段及產(chǎn)品設(shè)計等方面不斷改進并日益完善,取得了引人注目的成績,技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處水平。 |
設(shè)備特點 |
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的: 1 極小的壓力損失 在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。 2 可實現(xiàn)真正真空條件下的操作 正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。 3 高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度 沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù);因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強度很高。 4 低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。 5 過流時間短 物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45oC,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。 6 可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點,在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質(zhì)溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。 7 適應(yīng)性強,操作方便 的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便。 |
技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注: 1.上述外形尺寸與實際設(shè)備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準(zhǔn); 2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑; 3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設(shè)計,也可按用戶要求另行設(shè)計,當(dāng)采用導(dǎo)熱油時,也可另行設(shè)計; 4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)); 5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等; 6.設(shè)備總重:不包括物料重量. |