詳細(xì)介紹
F型提取罐系列
刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成,一般有立式、臥式兩種類型。
立式刮板薄膜濃縮器,它的料液從上部和進料管,以穩(wěn)定流量進入,先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的分配盤,在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁,這時料液受重力作用,沿著器壁向下面流動,在此同時,裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用,不斷替換液膜,流集于底部。在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽,可和濃縮液并流方向進入汽液分離器分離,或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部,經(jīng)旋轉(zhuǎn)的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從頂部排出,進入冷凝器。
刮板式薄膜蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸餾設(shè)備,也可進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,又應(yīng)用于食品、輕工、石油、化工等行業(yè)。 一、按蒸發(fā)方式分
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
二、按加熱方式分
直接熱源加熱 :它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 :容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
三、按操作壓力分
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)。
四、按效數(shù)分
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
本裝置可用于中藥以及食品、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、芳香成分提取、有機溶劑回收及強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種工藝、工序操作。本裝置也可在真空情況下操作。CD型為直筒式,A型為斜錐式,F(xiàn)型為動態(tài)式。
技術(shù)參數(shù)
項目數(shù)據(jù)規(guī)格 | 0.5m3 | 1.0m3 | 1.5m3 | 2m3 | 3m3 | 5m3 |
設(shè)備設(shè)計壓力(MPa) | -0.1-0.6 | |||||
夾套設(shè)計壓力(MPa) | -0.3 | |||||
設(shè)備允許真空度(KPa) | -0.095 | |||||
投料門直徑(mm) | 150 | 200 | 300 | 300 | 300 | 400 |
加熱面積(m2) | 2 | 3.4 | 3.5 | 3.3 | 4.2 | 5 |
冷凝器面積(m2) | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 |
冷卻器面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
設(shè)備凈重(kg) | -1100 | -1600 | -1750 | -1900 | -2000 | -3000 |
管通過濾器面積(m2) | 0.24 | 0.24 | 0.24 | 0.24 | 0.24 | 0.24 |