鋼渣球磨機(jī)

鋼渣球磨機(jī)介紹： 　　

    鋼渣球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型鋼渣球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入*倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 　　

    鋼渣球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于泥，硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

鋼球磨煤機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

鋼渣球磨機(jī)的工藝流程：

    先粗碎，分離出大渣鋼；其后中細(xì)碎，處理分離出大渣鋼后的鋼渣，將鋼渣破碎到10mm以下，使其中的渣鐵絕大部分分離處理。目的一是盡可能回收鋼渣中的渣鐵，二是為后續(xù)的鋼渣粉加工中實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本做準(zhǔn)備，因為進(jìn)入磨機(jī)的渣顆粒越小、含鐵量越低則磨機(jī)的能耗越低。細(xì)碎拋尾的渣進(jìn)入干式磨機(jī)進(jìn)行加工，根據(jù)后端用戶需要，采用一段或兩段工藝，較后*鋼渣粉或鋼渣微粉。

    注：一種鋼渣綜合利用的方法，將鋼渣予粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級，濕法磁選分級，球團(tuán)制造等工序。其優(yōu)點是鋼廠的鋼渣可以*全部有效的利用，沒有一點廢棄物，解決了現(xiàn)在鋼廠的鋼渣占有大量農(nóng)田和土地，造成了很大環(huán)境污染的弊病，給社會帶來很 大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。就武鋼而言，此工藝處理完武鋼的全部鋼渣，總投資8１７４萬元，年利潤為３６３６．３８萬元。節(jié)約土地近千畝。

鋼渣球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點：                                                                                  

    本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

    注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式鋼渣球磨機(jī)和濕式格子型鋼渣球磨機(jī)。      

選鋼渣設(shè)備鋼渣處理設(shè)備全國互聯(lián)網(wǎng)銷售：。摘要:鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料.采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程.分別經(jīng)篩分.負(fù)壓球磨.干式磁選和風(fēng)力分級等工序.獲得四種*放心和高附加值的產(chǎn)品.即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的放心廢鋼.用于煉鐵的高品位鐵精粉.用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料.真切做到了鋼渣*.透徹地解決了鋼渣對環(huán)境的污染.　　

鋼渣球磨機(jī)工作原理　　 　

    球磨機(jī)在加氣混凝土原料制備中較重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機(jī)一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量較大的設(shè)備。球磨機(jī)是由水平的簡體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。 物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入*倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 　　筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入倉時候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入*倉時候，鋼端對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。

鋼渣球磨機(jī)設(shè)備的安裝試機(jī)

　　球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)*操作規(guī)程。

　?。ㄒ唬┛者\(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

　?。ǘ┛者\(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

　　1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（較大裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時。

　　2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時。

　　3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。ㄈ┥鲜鲐?fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。ㄋ模┰囘\(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。

　?。ㄎ澹┭b入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

      （六）試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項記錄。

 

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