小型液壓香油機(jī) 230型 芝麻榨油機(jī) 多功能榨油機(jī) 立式液壓榨油機(jī)
液壓香油機(jī)器的性能及特點(diǎn)
1、該機(jī)可對(duì)經(jīng)過炒好的油料進(jìn)行直接的壓榨,整個(gè)過程僅十分鐘左右就完成。特別適用在油坊現(xiàn)場(chǎng)榨制,尤其榨芝麻油,核桃油,花椒油,麻油時(shí),不僅能讓用戶看到整個(gè)榨油過程,而且榨出的油品具有油質(zhì)純凈優(yōu)良,香味持久等特點(diǎn)。
2、該機(jī)采用韓國同類型榨油機(jī)器的優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,用超高壓柱塞泵與齒輪泵互相補(bǔ)償,大流量插裝閥,液壓上升快.壓力損耗少,用可編程控制器(Pc)電器控制,運(yùn)行平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠,耗電量小。
3、該機(jī)經(jīng)篩選優(yōu)質(zhì)鋼材,精制而成,大小部件均作鍍鉻處理,作到外觀精美、整潔;機(jī)件各部經(jīng)過精密計(jì)算,力點(diǎn)合理,壓力均勻,剛性可靠牢固耐用。
4、該機(jī)在榨制中受力均勻,出油率高,油料榨凈率可達(dá)98.8-99.2%,用該機(jī)經(jīng)濟(jì)效益高。
5、該機(jī)采用壓力溫度預(yù)先設(shè)定和工作過程自動(dòng)控制,如配套我廠生產(chǎn)的滾筒炒鍋和篩選消煙設(shè)備,使整個(gè)榨油全過程由一人即可,操作自如,有效的節(jié)省人力。
6、該機(jī)將液壓泵站,電器程控與機(jī)架有機(jī)的聯(lián)為一體,*的方便了搬運(yùn)和操作,同時(shí)節(jié)省了占地面積。
液壓香油機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1 | 型號(hào) | 6YZ—180 | 6YZ—230 | 6YZ—320 |
2 | 外型尺寸(毫米) | 800x650x1100 | 900x850x1550 | 1100x1000x1500 |
3 | 機(jī)重 | 530kg | 880 kg | 1320 kg |
4 | 公斤壓力 | 1600 KN | 2200KN | 3000 KN |
5 | ?使用工作壓力 | 55Mpa | 55Mpa | 55Mpa |
6 | 電熱圈功率 | 1KW | 1KW | 2KW |
7 | 加熱圈控制溫度 | 70一100℃ | 70一100℃ | 70一100℃ |
8 | 每次加芝麻 | 2-4(kg) | 5-8(kg) | 7-18(kg) |
9 | 電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率 | Y901-4.0.75KW | Y901-4.1.5KW | Y901-4.2.2KW |
液壓榨油機(jī)器操作程序
l、接通電源: (如三相電源應(yīng)同時(shí)接通單相220V電源)
2、春、秋、冬季使用時(shí),請(qǐng)接通加熱電源(60-90度), 夏季使用時(shí),請(qǐng)接通加熱電源(50-70度)。
3、打開主機(jī)頂板,放入過濾墊.
4、放入炒好的油料。
5、再放入過濾墊后蓋上上墊板。(注意不要把鐵錘等硬性物質(zhì)放入)
6、放好上墊板,蓋上頂板。
7、旋工作開關(guān)至自動(dòng)方位,按下工作按鈕方可工作. (若操縱桿處于卸荷位置,主機(jī)活塞不工作1。
8、榨油機(jī)正常工作后,主機(jī)開始榨油,壓力表指針指到60mpa時(shí),泵停止工作,壓力表下降,當(dāng)指針指到54mpa時(shí)泵自動(dòng)開始工作,當(dāng)達(dá)到60mpa時(shí),泵又自動(dòng)停止,反復(fù)幾次后,起動(dòng)、停止時(shí)間間隔越來越長,料筒下部油每3-4秒滴一滴時(shí),全部榨油結(jié)束。
9、榨油結(jié)束后,請(qǐng)按下泵的停止開關(guān),拉動(dòng)操縱桿,當(dāng)主機(jī)頂板與立柱之間產(chǎn)生間隙時(shí),打開頂蓋,同時(shí)推開操縱桿停止卸荷。
10、按下起動(dòng)按鈕,主機(jī)開始工作,油餅開始上移,待油渣移出料筒后,機(jī)器停止工作,取出油餅后,完成一次作業(yè)。
11、芝麻、杏仁、花椒等油料充分炒好,并*排煙后榨油。
12、松籽等含油量多油料,請(qǐng)不要用此設(shè)備,若一定要使用時(shí)要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè)。
液壓榨油機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、我們新出的產(chǎn)品采用高、中、低壓四個(gè)油泵配合工作,提高了工作效率;
2、我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品有兩個(gè)電接點(diǎn)壓力表。一塊壓力表出現(xiàn)問題時(shí),另一塊壓力表還能正常工作,不影響作業(yè),而一塊壓力表就沒有這個(gè)功能;
3、我廠生產(chǎn)的機(jī)器由60道油線組成,油道多,而且細(xì),不僅出油快,而且出油雜質(zhì)少;
4、我廠生產(chǎn)的油缸一般采用高壓無縫鋼管,壁厚50-55mm,密度高,在工作過程中不會(huì)被高溫?cái)D壓而變形。而一般的榨油機(jī)都是用鑄造鋼造成的,密度低,易變形,滲油。
5、我廠采用的是自落缸,在工作中落缸不開電機(jī),節(jié)約用電,而一般廠家都不具備。
6、我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品采用6P-1.5KW的電機(jī),耗電量小。,效率高。而一般廠家所用的4P-2.2KW電機(jī),耗電。
7、我廠所用35mm*6mm高壓無縫回油管,回油快,油管不易破裂;
8、我廠產(chǎn)品截止閥外形加大,內(nèi)直徑從20孔改為30孔,油環(huán)增大加寬,更加耐用。
9、技術(shù)上面采用三柱柱塞泵,升壓快,降壓也快。雙壓力表設(shè)置,使用更方便,更安全。采用大流量插裝閥,壓力損耗小。
10、從外觀上看,我公司產(chǎn)品機(jī)體全為鍍光,外觀精美,清洗方便。
11、尤其是我公司產(chǎn)品無易損件,使用壽命長,基本無后顧之憂。
售后及注意事項(xiàng)
1、放人油料后,蓋好上墊板。
2、請(qǐng)*放好頂板后,方可接通電源。
3、泵開始工作后,若壓力表不上壓。請(qǐng)打開油箱蓋板,先調(diào)整柱塞泵大泵芯溢流閥蓋(中間一個(gè)六角螺釘)當(dāng)壓力表顯示為40mpa,系統(tǒng)工作正常時(shí),再調(diào)整兩側(cè)兩個(gè)小泵芯溢流閥蓋.甚至壓力表顯示為60mpa,此時(shí)系統(tǒng)應(yīng)I作正常,若出現(xiàn)異常(如震動(dòng)劇烈,響聲大等)請(qǐng)停機(jī)檢查,看液壓系統(tǒng)各定螺釘是否松動(dòng),管路是否漏油,緊固螺釘或更換盤根方可.
4、把渣餅?zāi)贸龊?,清除油渣時(shí),應(yīng)放人空桶。
5、取出油渣時(shí)應(yīng)消除內(nèi)部壓力。
6、電鈕不工作時(shí),請(qǐng)檢查電源。
7、活塞上升緩慢時(shí),應(yīng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
8、若電源正常,但起動(dòng)按鈕后主機(jī)不上壓,應(yīng)打開油箱蓋,取出單向閥組件,分別清洗里面的彈簧和閥針裝好即可。
9、壓力表指針指到20-40mpa后不上升,請(qǐng)打開油箱蓋,檢查是否漏油,發(fā)現(xiàn)漏油,請(qǐng)更換盤根。
10、壓力表壓力超過40mpa時(shí),大泵芯不溢流而繼續(xù)工作,壓力表壓力超過60mpa時(shí),兩小泵芯不溢流而繼續(xù)工作時(shí),請(qǐng)打開油箱蓋,反向旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的六角螺母(溢流閥蓋)即可。
11、用戶在試機(jī)前,必須按當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定,將外殼可靠接地或接零。接地電阻應(yīng)小于4歐姆,導(dǎo)線截面大于6平方毫米,工作時(shí)除工作人員外,其他人嚴(yán)禁接觸設(shè)備。