詳細(xì)介紹
75升密煉機(jī)-22寸開煉機(jī)配套設(shè)備對于橡膠配方的設(shè)計(jì)以及影響
設(shè)計(jì)原則:
① 在不降低質(zhì)量的情況下,降低膠料的成本;
② 在不提高膠料成本的情況下,提高產(chǎn)品質(zhì)量.要使橡膠制品的性能、成本和加工工藝可行性三方面取得的綜合平衡.用少物質(zhì)消耗、短時間、小工作量,通過科學(xué)的配方,設(shè)計(jì)方法,掌握原材料配合的內(nèi)在規(guī)律,設(shè)計(jì)出實(shí)用配方.
75升密煉機(jī)-22寸開煉機(jī)配套設(shè)備
橡膠配方的分類:
1.基礎(chǔ)配方(又稱標(biāo)準(zhǔn)配方)
2.性能配方(技術(shù)配方)
3.實(shí)用配方(生產(chǎn)配方)
一個完整的橡膠配方應(yīng)該包括如下組分:
1.主體材料(如天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹脂共混等)
2.硫化體系(硫化劑、硫化促進(jìn)劑、活性劑等)
3.防護(hù)體系(各種防老劑、穩(wěn)定劑)
4.補(bǔ)強(qiáng)與填充體系
5.增塑體系(如各種軟化劑、增塑劑、操作助劑等)
6.特種性能體系(如防焦劑、塑解劑、分散劑、增溶劑、增硬劑、改性劑、發(fā)泡劑、著色劑、防臭劑、防粘劑、增粘劑、消泡劑、離模劑、增量劑等)
生產(chǎn)配方除了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細(xì)的內(nèi)容.如膠料的名稱及代號、膠料的用途、含膠率、膠料的密度、體積成本或質(zhì)量成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等
設(shè)計(jì)配方應(yīng)在多個方面綜合考濾,
1.確保的物性。所謂物性大體是在如下幾個方面拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、磨耗、疲勞與疲勞破壞、回彈力、扯斷伸長率等。
2.膠料加工過程中,性能優(yōu)良,確保產(chǎn)品高產(chǎn)、省料。
3.成本低價格便宜。
4.所用的原材料很易采購到。
5.生產(chǎn)力高,加工方便,制造過程中能耗少。
6.符合環(huán)保及衛(wèi)生安全要求。
一:對各種橡膠物性要有充分地了解。
天然膠物性;
A.天然橡膠加熱后慢慢軟化,到130—140度則*軟化至熔融狀態(tài),溫度降低至零度時漸變硬,到-70度變成脆性物質(zhì)。天然膠的回彈率在0-100度內(nèi)可達(dá)50-85%升至130度時仍保持正常的使用性能。伸長率可達(dá)1000%。天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠,自補(bǔ)強(qiáng)性大,具有非常好的機(jī)械性能。純膠的拉伸強(qiáng)度達(dá)17—25MPA,補(bǔ)強(qiáng)硫化膠達(dá)25—35MPA,曲繞達(dá)到20萬次以上,這是因?yàn)樘烊荒z,滯后損失小,生熱低的結(jié)果。天橡膠具有較好的汽密性。天然橡膠的老化性能差,不加老防劑的橡膠,在強(qiáng)烈的陽光下曝曬4—7天后即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。與一定濃度的臭氧在幾秒鐘內(nèi)即發(fā)生裂口。
天然膠耐堿性好,但不耐強(qiáng)酸。耐極性溶劑,故不耐非極性熔劑,耐油性差。
天然膠的配合,普通硫化體系硫黃用量2.0-2.4促進(jìn)劑用量1.2-0.5。半有效硫化體系硫黃1.0-1.7促進(jìn)劑2.5-1.2,有效硫化體系硫黃0.4-0.8,促進(jìn)劑5.0-2.0。普通硫黃體系多硫交聯(lián)健多,而單硫健少。多硫健能低,穩(wěn)定性差,耐熱、耐老化性差。但綜合物理機(jī)械性能好。普通硫黃硫化體系,硫黃加多時易噴硫,可用不溶性硫黃替代,不容性硫黃可改善硫化膠料半成品的物理機(jī)械性能,解決高溫下出現(xiàn)的橡膠返原因題。可以改善拉伸、定伸應(yīng)力、及彈性,胎面膠使用還可以改善磨耗。但有一個缺點(diǎn),硫速快易焦燒。
有效硫化體系不發(fā)生硫化返原現(xiàn)象,一般用于制造要求低蠕變率、高彈性、生熱低的優(yōu)良制品。硫黃加量一般為0.6—0.7份,氧化鋅為3.5-5份,載硫體一般采用TMTD及N,N-二硫化二二嗎啡啉硫黃給于體。有效硫化體系的老化性能也大大地得到了改善。
半有效硫化體系,有著硫黃硫化體系的機(jī)械物理性能,有效硫化體系的低蠕變、彈性、生熱低等物性。硫化返原現(xiàn)象在兩者之間??墒褂们锾m姆類,但有易噴霜、焦燒等缺點(diǎn)。常用硫黃給予體DTDM二硫代二嗎啡啉,在硫化中DTDM可*替代硫黃時,形成有效硫化體系。它的優(yōu)點(diǎn)是焦燒時間長、不噴霜不污染,硫化膠的物理機(jī)械性能良好。在全天然膠配方中,膠料的耐磨性、動態(tài)性能、耐老化性、抗返原性。和曲繞性能都明顯提高。DTDM在天然膠中的用量是0.5份相當(dāng)于1份硫黃。在70/30天然/順丁中相當(dāng)于0.6-0.8份硫黃。50/50時相當(dāng)于0.5份硫黃。DTDM的用量不宜超過1份。