?噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大，特別是像自動(dòng)噴漆線、烤漆線的廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環(huán)境影響很大。我們該如何處理像噴漆這類廢氣呢？需要進(jìn)行噴漆房廢氣處理，我們需要知道這類廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì)？一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；2、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。

知道了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的以上三種物質(zhì)，在噴漆房廢氣處理中就可以有辦法進(jìn)行解決，這里可以提供噴漆房廢氣處理的三種方法供參考：

1、噴漆房廢氣處理水噴淋法uv光解凈化器方法之一水噴淋法：采用室內(nèi)廢氣處理的預(yù)處理初級噴淋，其原理是通過將水噴灑廢氣，將噴漆房廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來，達(dá)到部分污染物與潔凈氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經(jīng)濟(jì)適用，但是在噴漆房廢氣處理中不能去除全部漆霧，更不能達(dá)到去除異味的效果；

2、噴漆房廢氣處理水噴淋法uv光解凈化器方法之二直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃）駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。但這種方法適用于高濃度小風(fēng)量噴漆房廢氣處理，卻不適用于大部分多體積的低濃度、大風(fēng)量的噴漆房廢氣處理；

3、噴漆房廢氣處理方法之三uv光解燈管+等離子管法：車間內(nèi)噴漆房廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽引后進(jìn)入到洗滌塔，廢氣經(jīng)過洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌，主要作用是去除粉塵與大的漆霧顆粒，同時(shí)具有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進(jìn)入到uv光解設(shè)備里，uv光解設(shè)備中有光解燈管與等離子管。uv光解燈管與等離子管進(jìn)行噴漆房廢氣處理及有機(jī)廢氣處理、VOCS廢氣處理是一種有效的處理手段，效果非常的好。uv光解燈管主要是利用特殊的低壓紫外燈管能同時(shí)發(fā)射出185nm紫外線和254nm紫外線的雙光譜特性。燈管發(fā)射出的185nm紫外線，能觸發(fā)空氣中的O2（氧），轉(zhuǎn)化為O3（臭氧）。臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力，其與噴漆房廢氣中的碳?xì)浠衔锍浞只旌辖佑|后，在燈管發(fā)射出的254nm紫外線的照射催化條件下，能將這些有害污染物，直接氧化分解為水和二氧化碳。

臭氧

臭氧作為光解反應(yīng)中的一種主要的反應(yīng)物質(zhì)，其產(chǎn)生量的多少，直接影響著處理效果的好壞。

因此，我們嘗試將這兩種處理方案結(jié)合起來。將等離子裝置布置在光解設(shè)備的前段，離子裝置產(chǎn)生的O3與有機(jī)廢氣混合后，流經(jīng)紫外線燈管。紫外線燈管能進(jìn)一步地觸發(fā)O3的生成，同時(shí)在燈管254nm紫外線的催化作用下，O3與有機(jī)物的反應(yīng)效能大幅提升，從而取得理想的處理效果。由于等離子裝置較紫外燈管高得多的臭氧產(chǎn)生效能，使得設(shè)備的功耗隨之降低，節(jié)能*。該處理方式不僅能有效去除粉塵、漆物及笨、甲苯、二甲苯、丁酮、醛，添加劑等污染物，各處理后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

以上的三種方法中，uv光解燈管+等離子管除廢氣的處理方法顯然是比較好的，也是目前市面上使用的比較多的一種廢氣處理的方式。這種方式不僅對噴漆廢氣處理有很好效果，對在其它的廢氣處理上也同樣很有效果，同時(shí)在成本方面也*的節(jié)約了成本。

除了以上三種方法，還有幾種比較好的噴漆房廢氣處理方法，如催化燃燒法、生物法理、冷凝法、催化氧化法、低溫等離子體廢氣處理法等大排量的有機(jī)廢氣處理方法等。