在化工和制藥工業(yè)中，反應(yīng)釜油加熱模溫機(jī)在各種精細(xì)生產(chǎn)中運(yùn)行。在化學(xué)工業(yè)中，反應(yīng)堆有許多智能控制系統(tǒng)，許多儲(chǔ)罐和廣泛的管道網(wǎng)絡(luò)。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過(guò)載——泵浦過(guò)載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開(kāi)脫扣斷電保護(hù)

急停開(kāi)關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

一、化工制藥反應(yīng)釜溫控設(shè)備的操作者使用循環(huán)泵，需在溫控設(shè)備卸載后由本地鍋爐驗(yàn)證安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)重新啟動(dòng)。，使用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，工作原理是交換熱油加熱器，停爐及粘度，重新由循環(huán)泵通過(guò)。 將熱能傳遞給反應(yīng)釜及其他設(shè)備后，需要立即停止，這種操作下的溫度調(diào)控的精度將可達(dá)±1°C；

第二、需具有完備的操作控制以及安全監(jiān)控裝置。當(dāng)化工制藥反應(yīng)釜模溫機(jī)的溫度和壓力與對(duì)應(yīng)關(guān)系一致時(shí)，分析閃點(diǎn)等。，操作人員必須按照操作程序操作，并需要進(jìn)行通過(guò)測(cè)試之后再投入使用；

第三、反應(yīng)釜溫控設(shè)備需要采用絕緣措施，可達(dá)95％以上。 然后返回再加熱直流型特種設(shè)備。在此混合前，化工制藥反應(yīng)釜溫控設(shè)備需要提前進(jìn)行混合試驗(yàn)，并提供混合所需的條件和要求。 在這項(xiàng)操作之前，需要使用1.5倍的工作壓力的試壓。反應(yīng)釜溫控設(shè)備通過(guò)浸入傳熱油中的電加熱元件產(chǎn)生和傳遞熱量，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)傳熱，清潔系統(tǒng)和熱量的替換。 吸收熱量的導(dǎo)熱油，在循環(huán)泵的作用下進(jìn)行液相循環(huán)。

第四、反應(yīng)釜溫控設(shè)備需要在使用前脫水。 必須建立反應(yīng)釜溫控設(shè)備的操作規(guī)則。 在脫俗排氣時(shí)，化工制藥反應(yīng)釜溫控設(shè)備的排氣閥需要反復(fù)打開(kāi)幾次。

反應(yīng)釜油加熱模溫機(jī)是一種安全、節(jié)能、低壓的新型加熱設(shè)備，可以為化工制藥反應(yīng)釜供給高溫?zé)崮?，是一種熱源使用導(dǎo)熱油作為熱載體。循環(huán)油泵迫使導(dǎo)熱油相循環(huán)，返回加熱設(shè)備后，熱能傳遞到直流式特種工業(yè)爐，然后再進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)連續(xù)傳熱，提高反應(yīng)釜及其他設(shè)備的溫度，滿(mǎn)足加熱所需的要求。