詳細(xì)介紹
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鴨頭劈半機(jī),可以實(shí)現(xiàn)鴨頭劈半的自動化,提高劈半效率和劈半質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種鴨頭劈半機(jī),用于將鴨頭劈成兩半,包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架頂端的切割臺、設(shè)置在切割臺上用于夾持鴨頭前進(jìn)的夾持裝置和切割裝置,所述夾持裝置包括左夾持組件和右夾持組件,所述切割裝置包括鋸片和驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述鋸片位于切割臺上方,所述左夾持組件和右夾持組件對稱位于所述鋸片軸向的兩側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,將鴨頭嘴朝后、頭朝上,從切割臺的輸入端送入,鴨頭在左夾持組件和右夾持組件的夾持下不斷向前移動,移動至鋸片處后,被鋸片從鴨頭的中心線處鋸開而將鴨頭一分為二,并從切割臺的輸出端送出,實(shí)現(xiàn)了鴨頭劈半的機(jī)械自動化,提高了劈半效率;并且機(jī)械化劈半,無人工劈半造成的誤差,從而提高了劈半質(zhì)量。
作為優(yōu)選,所述切割臺上于鋸片的下方開設(shè)有切割槽。
通過采用上述技術(shù)方案,切割槽的設(shè)置,保證鋸片的底部在轉(zhuǎn)動時可以切入切割槽內(nèi),將鴨頭架空從而得以將鴨頭的底端切開,避免鴨頭底部黏連,保證劈半質(zhì)量。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動組件包括*電機(jī)和*減速機(jī),所述*電機(jī)驅(qū)動所述*減速機(jī),所述*減速機(jī)驅(qū)動所述鋸片。
通過采用上述技術(shù)方案,*電機(jī)驅(qū)動*減速機(jī)轉(zhuǎn)動,*減速機(jī)對*電機(jī)減速后,驅(qū)動鋸片不斷轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)對鴨頭的劈半。
作為優(yōu)選,所述切割臺上設(shè)置有可開合的罩體,所述切割裝置設(shè)置在罩體內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,罩體將切割裝置罩住,使鴨頭的劈半過程更加安全。可開合的罩體,方便打開罩體,對鋸片檢修或維護(hù)。
作為優(yōu)選,所述左夾持組件包括多個左從動輪、多個左驅(qū)動輪和連接左從動輪與左驅(qū)動輪的左皮帶,所述右夾持組件包括多個右從動輪、多個右驅(qū)動輪和連接右從動輪與右驅(qū)動輪的右皮帶,所述左從動輪、左驅(qū)動輪、右從動輪和右驅(qū)動輪的軸向平行且均與切割臺垂直。
通過采用上述技術(shù)方案,左驅(qū)動輪通過左皮帶驅(qū)動左從動輪轉(zhuǎn)動,右驅(qū)動輪通過右皮帶驅(qū)動右從動輪轉(zhuǎn)動,左皮帶和右皮帶夾著鴨頭不斷向前輸送,實(shí)現(xiàn)對鴨頭的機(jī)械化夾持運(yùn)輸。
作為優(yōu)選,所述左皮帶和右皮帶的外表面均均勻設(shè)置有防滑凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,申請人經(jīng)過大量的反復(fù)試驗(yàn)得出,左皮帶和右皮帶的外表面若無任何防滑處理,則鴨頭很難被順利快速的夾持前進(jìn)。若在左皮帶和右皮帶的外表面設(shè)置條形的防滑紋,在夾持過程中,夾持力不均勻,導(dǎo)致鴨頭在前進(jìn)過程中容易走偏,導(dǎo)致劈出的鴨頭不對稱。均勻設(shè)置的防滑凸起則解決了上述兩個問題,使鴨頭在合適的夾持力下,順利的前進(jìn),提高了劈半質(zhì)量。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架的底部設(shè)置有驅(qū)動左驅(qū)動輪和右驅(qū)動輪的動力裝置。
通過采用上述技術(shù)方案,動力裝置為左驅(qū)動輪和右驅(qū)動輪提供動力,實(shí)現(xiàn)夾持裝置的對鴨頭的夾持。
作為優(yōu)選,所述左皮帶與右皮帶的間距,自切割臺的輸入端至靠近鋸片的一端逐漸縮小。
通過采用上述技術(shù)方案,使鴨頭從輸入端送入切割臺開始,逐漸的被夾持裝置的夾持下進(jìn)行角度調(diào)整,保證鋸片劈開的鴨頭左右對稱,保證劈半質(zhì)量。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架的輸出端于切割臺的下方設(shè)置有承接臺,承接臺上可拆卸設(shè)置有儲料框。
通過采用上述技術(shù)方案,儲料框可以承接從切割臺上輸出的劈半后的鴨頭,儲料框可拆卸設(shè)置,便于轉(zhuǎn)移加工。
作為優(yōu)選,所述承接臺上設(shè)置有多個限制所述儲料框滑移的限位板。
通過采用上述技術(shù)方案,限位板的設(shè)置,可以防止在鴨頭不斷落入儲料框的過程中,儲料框不會因?yàn)轼嗩^的沖擊力而發(fā)生偏移,保證鴨頭始終可以順利落入儲料框內(nèi),提高效率。
綜上所述,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
(1)本實(shí)用新型通過夾持裝置夾持鴨頭前進(jìn),鋸片進(jìn)行自動劈半,實(shí)現(xiàn)了鴨頭劈半的自動化,提高了劈半效率和質(zhì)量;
(2)左皮帶和右皮帶的間距逐漸縮小,可以使鴨頭的角度逐漸調(diào)整并被不斷夾緊,使鋸片對鴨頭劈半時為鴨頭提供足夠的夾持力,避免鴨頭跑偏,提高劈半質(zhì)量;
(3)承接臺及儲料框的設(shè)置,可以使劈半后的鴨頭自動落入儲料框內(nèi)收集,無需人工在出料端拿取,提高了加工效率。