六油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 (劉春紅)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
適用范圍
產品特點
1、本產品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均ji好。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介
技術指標
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內使用,加注W)和標準型(在100℃內使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介。
本鋼板材計控廠通過推行設備區(qū)域維護承包責任制,在將責任落實到人的同時加強崗位點檢,增強了職工的責任心,提高了工作效率,降低了設備故障率,取得了顯著成效,為保產“零影響”提供了有力保障。 為提高設備穩(wěn)定運行率,減少設備故障,提升全員技能水平,增強崗位點檢工作效率,今年年初,該廠以煉鐵自動化車間作為試點,試運行設備區(qū)域維護承包責任制。該制度是以保產為前提,將區(qū)域落實給責任承包人,責任更加明確,承包區(qū)域一旦發(fā)生設備故障,需要該設備責任承包人及時趕到現(xiàn)場處理,若故障影響面較大,從班長到車間主任都需要趕到現(xiàn)場進行處理。該承包責任制還與獎金掛鉤,車間根據(jù)職工個人能力安排其承包不同設備,關鍵位置設備獎金較高,體現(xiàn)了公平分配原則。
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
雜散電流腐蝕是由于管網(wǎng)周圍有外來電流把管線作為回流通路,致使管線局部電流流出形成的局部坑蝕。這種腐蝕在實際中出現(xiàn)的幾率不大。微生物腐蝕:是由土壤中的部分菌類(如:硫酸鹽還原菌、硫氧化菌、鐵菌)參與腐蝕的過程,比如還原型硫化物可被硫氧化菌氧化至硫酸鹽,從而對鋼管造成腐蝕。除微電池腐蝕外,其余三類腐蝕都可以通過防腐涂層的方法對管道外壁加以保護,從而阻斷鋼管與外部環(huán)境間的電接觸,使得這三類腐蝕得到有效的控制。此外在相同的情況下,施工質量對管道防腐效果的影響是很大的。在施工過程中三通、焊口、法蘭、盲板、接頭等部位是防腐施工的難點,這些部位極易出現(xiàn)防腐質量問題。如果防腐處理不好,就會在局部形成嚴重的腐蝕。除銹也是鋼管施工中一個關鍵節(jié)點,如果鋼管除銹不*,防腐材料就不能與鋼管緊密粘結在一起,很容易形成原電池,從而產生電化學腐蝕。